Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

1. Riduca la deformazioneRiduca l'influenza di elaborazione dello sforzo su deformazione della lega di alluminio. Trattamento termico dopo che lavorare approssimativo può notevolmente ridurre l'influenza dello sforzo sul lavorare di rivestimento.2. migliori l'accuratezzaMigliori l'accuratezza e la qualità di superficie del profilo di alluminio i pezzi meccanici. Dopo il trattamento termico, lavorare di rivestimento è effettuato. Poiché lavorare di rivestimento migliora l'accuratezza lavorante in base a lavorare approssimativo, l'importo lavorante è relativamente piccolo e lo sforzo risultante di deformazione è inoltre molto piccolo, in modo da può notevolmente migliorare la qualità del profilo di alluminio i pezzi meccanici.3. migliori l'efficienza di produzione.Finchè abbastanza indennità lavorante è riservata per la finitura nel lavorare approssimativo, non c'è necessità di considerare il problema di tolleranza dimensionale troppo. Può efficacemente migliorare l'efficienza d'elaborazione di varie macchine utensili.

1. La passività di acciaio inossidabile, questo processo è raccomandata che la superficie debba essere ferro liberamente. La presenza di particelle di acciaio inossidabile sulla superficie di tutto il ferro, di ghisa, dell'acciaio a basso tenore di carbonio, del acciaio al carbonio medio o dell'acciaio bassolegato promuoverà la puntinatura del ferro «libero» e dell'acciaio inossidabile sulla sua superficie. Ciò è un problema grave stesso, in modo dalla passività è usata soltanto per occuparsi di acciaio inossidabile e di ferro inossidabile. Lo scopo principale di passività di acciaio inossidabile è di impedire la superficie di acciaio inossidabile l'ossidazione e la corrosione.2. marinatura di acciaio inossidabileLo scopo del trattamento di marinatura di acciaio inossidabile è di rimuovere la scala dell'ossido sulla superficie di acciaio inossidabile dopo saldatura ad alta temperatura, il trattamento termico o l'elaborazione calda. Allo stesso tempo, può anche eliminare la corrosione rossa della ruggine degli agenti inquinanti d'acciaio dell'acciaio o del ferro o della particella. Noti prego che se la soluzione acida sulla superficie non è pulita dopo la marinatura, la superficie presto comincerà arrugginire e corrodere. Ciò conduce ad una riduzione della duttilità dello strato superficiale d'acciaio di fondo. Il processo di marinatura di acciaio inossidabile può applicarsi al trattamento di superficie di tutti e acciai inossidabili di 200 gli, 300 e 400 serie. Tutte le operazioni di marinatura provocano un leggero cambiamento di dimensione mentre rimuovono le impurità dalla superficie di metallo. Di conseguenza, il risultato è che fino ad un certo punto, un'estinzione di luminosità visiva può anche essere una riduzione significativa della dimensione. Il trattamento termico nel vuoto o in un buon in atmosfera controllata, quale ricottura luminosa, elimina l'esigenza della marinatura, che fa solitamente l'acciaio inossidabile ottenere una migliore superficie lucidata.3. sgrassi e sgrassi l'agente di sgrassatura di acciaio inossidabile. Il pretrattamento di tutto il processo del trattamento di superficie di acciaio inossidabile deve in primo luogo rimuovere il grasso, il liquido di taglio, i composti di disegno ed altri lubrificanti e poi il trattamento di passività prima del trattamento termico di superficie delle parti di acciaio inossidabile può essere effettuato. Le parti di acciaio inossidabile devono anche più ulteriormente essere saldate prima del trattamento di sgrassamento per impedire il carbonio nella raccoglitrice a temperatura elevata. Solitamente, l'agente di sgrassatura di acciaio inossidabile è usato. Deve soltanto inzupparsi alla temperatura ambiente affinchè 1-8 minuti rimuova tutta la macchia di olio. Ha operazione semplice, l'intensità di lavoro bassa e può essere riciclato ripetutamente, efficacemente riducendo i costi di produzione. Nell'operazione di pulizia con altri metalli, il tasso di pulizia può essere aumentato usando la spazzolatura, la spruzzatura o la mescolatura.

Riassunto e classificazione degli agenti di plastica comuni di trattamento di superficie:1 glassare del、La plastica glassata si riferisce generalmente al film plastico o allo strato. Nell'espellere lo strato formato, c'è un modello glassato sulla superficie del rullo di formazione, di modo che il modello glassato si formerà naturalmente nel corso del raffreddamento di plastica. Questo metodo è semplice e veloce, particolarmente per i prodotti trasparentiun polacco di 2、Facendo uso delle funzioni meccaniche, chimiche o elettrochimiche per ridurre la rugosità di superficie del pezzo in lavorazione, in modo da ottenere una superficie luminosa e piana. I prodotti di plastica sono solitamente acciambellati con carta glassata lucidare i prodotti di plastica, che è solitamente il primo punto prima della spruzzatura!una spruzzatura di 3、La spruzzatura di plastica è pricipalmente di applicare uno strato di pittura di plastica sull'attrezzatura del metallo o dei prodotti di plastica e poi di persuaderli per asciugarsi. Generalmente, è asciugata per circa 10 minuti. Grazie al progresso di pittura, raggiungere lo stesso effetto, là non è necessità di incollare la carta come prima. La pittura di spruzzo può isolare l'aria e la pittura di spruzzo è un isolante, in modo da può svolgere il ruolo di antinvecchiamento e di antistatico dei prodotti di plastica. La maggior parte della cosa importante è di avere l'effetto dell'aspetto che i prodotti di plastica stessi non hanno。 Nell'applicazione a spruzzo di superficie di plastica, l'efficace metodo per risolvere il problema di adesione difficile fra il substrato e mano e pittura che cad è agente adesivo chimico del trattamento di Jingchuan, che migliora l'adesione fra il substrato e la mano e risolve il problema di pittura che cad, con un'adesione di 5B.Una serigrafia di 4、Il clichè è solitamente quadrato ed in un a maglia fine. Durante la stampa, l'inchiostro sulle perdite del clichè dal foro diretto del piatto al substrato sotto l'estrusione della ruspa spianatrice dell'inchiostro. Ci sono molti generi di materiali per la fabbricazione della versione dello schermo, quali nylon (PA), acido polyacetic (CA), seta o la maglia metallica. Se il PC (policarbonato) adotta questo trattamento di superficie, la prestazione di colore sarà molto ideale.stampa del cuscinetto di 5、In primo luogo, il modello progettato è inciso sul clichè e poi il piatto inciso è ricoperto d'inchiostro e poi la maggior parte dell'inchiostro è trasferito all'oggetto stampato tramite la testa del silicone.stampa del trasferimento di calore di 6、Il modello pre è stampato sulla superficie del film di trasferimento ed il modello squisito sul film di trasferimento è trasferito sulla superficie del prodotto con l'elaborazione di una volta (riscaldamento e pressurizzazione) della macchina del trasferimento di calore. Dopo la formazione, lo strato dell'inchiostro e la superficie del prodotto sono dissolti in una, che è realistica e bella e notevolmente migliora il grado del prodotto. Tuttavia, dovuto il contenuto tecnico elevato di questo processo, molti materiali devono essere importati. Il processo del trasferimento di calore si applica alla superficie di vario ABS, pp, plastica, legno, metallo rivestito ed altri prodottitrasferimento dell'acqua di 7、:È un genere di stampa che usa la pressione di acqua idrolizzare la carta di trasferimento/film plastico con i modelli di colore.Un'incisione laser di 8、L'energia del laser è usata per trattare la superficie «in una traccia», esponente uno strato di materiale nell'ambito della superficie, che può essere incisa o modellata come stata necessaria.un'elettroforesi di 9、 (acqua che placca)Una delle tecnologie di deposizione galvanica del metallo, che usa solitamente il cromo, lo zinco ed altri metalli per ottenere uno strato del deposito sulla superficie del pezzo in lavorazione dall'elettrochimica. Le parti di plastica hanno un esterno metallico di struttura ed i materiali sono resistenti alla corrosione e resistenti all'uso, con le proprietà decorative ed elettriche, magnetiche ed ottiche. Gli ABS ed il PC sono materiali comuni nel processo placcante. Tuttavia, durante il processo dello stampaggio ad iniezione, se le macchie dell'olio del fonditore di distacco della muffa o di olio della muffa sono usate sulla superficie del materiale, con conseguente punti dell'olio, pozzi dell'olio e punti dell'olio, l'efficace soluzione è agente placcante chimico del trattamento della macchia di olio di Jingchuan per coprire le macchie di olio sulla superficie del materiale, per sostituire la pulizia d'immersione in olio bianca, per migliorare l'adesione e risolve i problemi dei punti dell'olio, dei pozzi dell'olio e dei punti dell'olio.rivestimento di vuoto di 10、Nella camera di vuoto, gli atomi del materiale sono separati dalla fonte di calore e colpiscono la superficie dell'oggetto placcato. Questo metodo può ottenere un effetto dell'abbagliamento, che è adatto a prodotti di plastica del PC e dell'ABS. Allo stesso tempo, a causa del suo processo complesso, alti requisiti dell'ambiente ed attrezzature, è generalmente adatto a un gran quantità di prodotti.、 11 che morde (puntinatura, dermatoglyphics) per le muffe di plasticaL'acido solforico concentrato è usato per corrodere l'interno della muffa di formazione di plastica, formante le linee del serpente, le linee incise, l'aratura, le linee di legno ed altre forme di linee. Dopo che la plastica è formata attraverso la muffa, la superficie ha linee corrispondenti.

La placcatura elettrolitica è il modo più comunemente usato del trattamento di superficie ed il suo scopo principale è per la prevenzione di corrosione e di bellezza; La placcatura elettrolitica è di aggiungere un altro strato di metallo sulla superficie di metallo, in modo dalla dimensione della superficie del pezzo in lavorazione cambierà. I tipi comuni di placcature elettrolitiche sono come segue: stagnatura elettrolitica - pricipalmente stagnatura elettrolitica del ferro, perché il ferro non mangia la latta molto, è inopportuno prendere la latta per saldare. Dopo stagnatura elettrolitica, questo problema è risolto, ma l'anti abilità della ruggine non è buona (latta è facile da ossidarsi e girerà nero dopo l'ossidazione, che è molto brutta).La nichelatura - il pezzo in lavorazione dopo che la nichelatura è luminosa, bei ed ha forte abilità di prevenzione di ruggine; Non è buono da prendere il ferro direttamente a nichelatura, perché il ferro non mangia il nichel molto. Dopo la placcatura elettrolitica, il contenitore si sbuccia e cad da. Generalmente, è migliore a nichelatura dopo il placcaggio dello strato di rame sulla superficie delle parti del ferro e può proteggere insieme il campo elettrico ed il campo magnetico.

1. Il modo d'apertura di personalizzazione della muffa di profilo di alluminio è più accurato: la personalizzazione corrispondente della muffa ha le dimensioni differenti e norme tecniche e gli utenti possono inviare i disegni dei profili corrispondenti ai produttori d'elaborazione secondo i bisogni differenti. Allo stesso tempo, la personalizzazione aperta della muffa del profilo di alluminio industriale può fare la produzione relativa a personalizzazione di alluminio di profilo che elabora raffinato e la struttura del prodotto migliore. 2. Accuratezza e tecnologia d'elaborazione più affidabili: metodi di lavorazione precisi e strumenti avanzati notevolmente migliorare l'effetto di produzione. Le caratteristiche di progettazione ragionevolmente saranno considerate nel corso dell'apertura della muffa e della personalizzazione dei profili di alluminio, che possono essere personalizzati secondo i prezzi e le aspettative psicologiche degli utenti. L'apertura della muffa e la personalizzazione del profilo di alluminio possono mostrare il migliore effetto d'elaborazione.In una parola, nel corso di personalizzazione di alluminio di profilo, i produttori di alluminio di profilo forniranno le soluzioni corrispondenti di servizio secondo i bisogni degli utenti, formulano le norme di produzione più professionali e migliori del prodotto secondo i bisogni degli utenti e fanno i miglioramenti secondo i loro propri modelli tecnici ed i requisiti di personalizzazione nel processo di produzione; Il processo su misura del profilo di alluminio fa l'integrità e la creatività di modellistica della struttura di prodotto porta gli effetti eccezionali dell'applicazione.

Come fabbricazione di plastica, la fabbricazione del metallo in gran parte dipende dal tipo e dal grado di metallo utilizzati nella produzione. Alcuni dei metalli più comunemente usati includono l'acciaio, il magnesio, il ferro, l'alluminio, il rame ed il nichel, di cui ciascuno ha un grado differente. Rispetto a fabbricazione di plastica, il metallo presenta solitamente i seguenti vantaggi:Resistenza al calore: i metalli solitamente hanno un punto ad elevato punto di fusione e sono improbabili da degradarsi alle temperature elevate.Miglioramento di resistenza: la marca del metallo è più forte, più dura e più durevole della marca di plastica.Versatilità: i metalli possono essere fabbricati con una più vasta gamma di processi, compreso la colata, profondo lo stampaggio, la saldatura, la forgia, la brasatura ed il taglio del chip.Convenienza: i metalli sono solitamente un'opzione redditizia, particolarmente nella produzione di massa o a lungo termine.Sebbene l'elaborazione del metallo presenti molti vantaggi, il metallo non è la scelta ideale per ogni applicazione. Alcuni svantaggi di fabbricazione del metallo includono:Operazioni ausiliarie: l'elaborazione del metallo è più probabile richiedere i processi di postelaborazione, come finitura, dipingendo e sbavando, che sono che richiede tempo e costosi.Limitazioni di progettazione: la viscosità e fondere il comportamento di flusso di alcuni metalli non è adatta a lavorare le geometrie o le forme a macchina altamente complesse.Alti costi iniziali: gli strumenti del metallo sono solitamente più costosi di simili strumenti fabbricanti di plastica.  

Sebbene i risultati di fabbricazione di plastica in gran parte dipendano dalle caratteristiche uniche del tipo di plastica usato (acrilico, plexiglass, nylon, ecc.), il processo stesso presenta parecchi vantaggiFacile formarsi: rispetto ad altri materiali, la plastica può essere trasformata relativamente facilmente le forme geometriche di base e complesse dovuto il suoi punto con una bassa temperatura di fusione ed alta duttilità.Trattamento di superficie riduttore: a differenza della maggior parte dei metalli, la plastica può essere colorata prima della fabbricazione, eliminante l'esigenza di alcuni processi dopo trattamento, quale pittura.Produzione più veloce: la fabbricazione di plastica comprende solitamente il tempo di ciclo veloce ed il volume d'affari veloce.Peso più leggero: la plastica è solitamente più leggera del metallo della stessa dimensione.Resistenza chimica: rispetto ai metalli, la plastica è solitamente meno suscettibile danneggiare dai prodotti chimici o dalle reazioni chimiche (quali ossidazione o ruggine).Sebbene la plastica possa essere usata per fare le varie parti, come materiale di produzione, inoltre presenta le sue limitazioni.Alcuni svantaggi di fabbricazione di plastica includono:Resistenza all'usura limitata: per temperatura elevata, l'acidità ed altri elementi corrosivi, la soglia della resistenza della plastica è bassa.Svantaggi strutturali: la maggior parte della plastica non è adatta ad applicazioni che richiedono l'alta resistenza delle strutture, quali le componenti pesanti dell'attrezzatura e la maggior parte dei materiali da costruzione.

1. La passività è un metodo per cambiare la superficie di metallo in stato che non è facile da essere ossidato e da ritardare la velocità di corrosione di metallo. Un metallo o una lega attivo in quale attività chimicaLa passività si riferisce all'aspetto del sesso notevolmente diminuente e di trasformarsi in uno stato del metallo prezioso.2. ossidazione anodica: si riferisce al processo di placcaggio dello strato sottile di altri metalli o leghe sulla superficie di alcuni metalli usando il principio di elettrolisi. La placcatura della spazzola è usata per la placcatura locale o la correzione.La placcatura del barilotto è usata per le piccole parti, quali i fermi, le rondelle, i perni, ecc. Dopo la placcatura elettrolitica, può ottenere la decorazione protettiva ed il vario aspetto funzionale sui prodotti meccanici finitiStrato, può anche correggere i pezzi in lavorazione consumati e lavorati. Le soluzioni di placcatura elettrolitica comprendono le soluzioni acide, alcaline ed acide e neutrali con gli agenti del cromo, indipendentemente dalla sceltaI tre metodi di placcaggio dovrebbero essere universali fino ad un certo punto con i prodotti finiti da placcare ed il bagno di placcaggio, gli strumenti d'attaccatura, ecc. 3. spruzzanti: usato per protezione esterna di attrezzaturaLa decorazione è effettuata solitamente in base all'ossidazione. I profili di alluminio dovrebbero essere pretrattati prima di ricoprire per fare il rivestimento relativo saldamente al pezzo in lavorazione. Ci sono solitamente tre generiMetodo: (1) fosfatizzando (metodo del fosfato), (2) Chrome (cromi liberamente), (3) ossidazione del prodotto chimico.4. sabbiando, l'effetto primario è rifinitura dell'aspetto. La sabbiatura prima della verniciatura (pittura o spruzzatura di plastica) può aggiungere la rugosità di superficie, che ha un determinato contributo al miglioramento di adesione, maContributo limitato, buon come pretrattamento ricoprente chimico.5. ossidazione chimica: il film di ossido è sottile, circa 0,5 ~ molli 4 micron spessi, porosi, ed ha adsorbimento eccellente, che può essere usato come lo strato inferiore di rivestimento organico,Tuttavia, la sua resistenza all'usura e la resistenza della corrosione non sono buone quanto il film di ossido anodico6. La tecnologia chimica dell'ossidazione delle leghe di alluminio e di alluminio può essere divisa in due categorie: metodo alcalino di ossidazione e metodo acido di ossidazione secondo la natura della sua soluzione. Secondo le proprietà del film, può essere divisa in: ossidazioneIl film materiale, fosfatizza il film, il film del cromato, film acido cromico del fosfato. Ossidazione conduttiva (film di conversione del cromato) - usato per sia le occasioni protettive che conduttive.7. colorare: ci sono le due tecnologie principali per alluminio di coloritura: uno è la tecnologia di alluminio di coloritura dell'ossidazione e l'altra è la tecnologia di coloritura dell'elettroforesi di alluminio. Sul film di ossidoI vari colori sono formati per rispondere alle esigenze dell'applicazione. Per esempio, le parti dello strumento ottico sono spesso nere e le medaglie commemorative sono dorate ingialliscono.8. la lucidatura chimica è l'effetto di dissoluzione di auto selettivo della lega di alluminio e di alluminio nella soluzione acida o alcalina dell'elettrolito per livellare e lucidare la superficie dell'anno,I seguenti metodi di lavorazione chimici sono usati per ridurre la rugosità di superficie ed il pH. Questo metodo di lucidatura ha attrezzatura semplice, nessun'alimentazione elettrica e non è costretto dalle dimensioni esterne del pezzo in lavorazione, alta velocità di lancio e costo di elaborazione basso. La purezza della lega di alluminio e di alluminio ha una grande influenza sulla qualità di lucidatura chimica. Più alta la sua purezza è,Migliore la qualità di lucidatura è, peggiore è.9. ossidazione elettrochimica. L'attrezzatura chimica del trattamento dell'ossidazione per le leghe di alluminio e di alluminio è efficienza semplice, facile da operare, alta di produzione, nessun consumo di energia ed ampia gamma dell'applicazione,Non è costretto dalla dimensione e dalla forma del divisorio. Lo spessore del film di ossido è circa 5 ~ 20 micron (lo spessore del film di ossido anodico duro può raggiungere 60 ~ 200 micron), con un livelloDurezza, resistenza al calore eccellente ed isolamento, film di ossido chimico superiore di resistenza della corrosione, abilità porosa e eccellente di adsorbimento.

1. Trattamento di disegno di superficieLa trafilatura del metallo è un metodo decorativo molto comune nella vita. Può essere trasformata le linee rette, i fili, le ondulazioni, le linee casuali e le linee a spirale. Questo trattamento di superficie ha le caratteristiche di buon tatto della mano, di lustro fine e di forte resistenza all'usura.2. spruzzareLa spruzzatura di acciaio inossidabile è sostanzialmente differente dal trattamento di coloritura qui sopra. dovuto i materiali differenti, una certa spruzzatura può danneggiare lo strato dell'ossido sulla superficie di acciaio inossidabile. La spruzzatura può usare un processo semplice per raggiungere i colori differenti dei prodotti di acciaio inossidabile e può anche usare la spruzzatura differente per cambiare il tatto di acciaio inossidabile.3. trattamento dello specchioIl trattamento dello specchio di acciaio inossidabile è semplicemente di lucidare la superficie di acciaio inossidabile. Con sette punti di processo di sgrossatura, di sgrossatura secondaria, di macinazione semifine, benissimo di molatura, dell'indennità secondaria che frantumano, dei semi che lucidano e di lucidatura, ripetutamente polacca con nastri abrasivi, ruote della canapa e ruote differenti del panno ed infine ottenere l'effetto dello specchio di lucidatura ordinaria, di 6K ordinario, di macinazione fine 8K e di macinazione fine eccellente 10K. Lo specchio dà alla gente una sensibilità di qualità superiore, semplice ed alla moda.4. la superficie che colora il processo di coloritura di superficie di acciaio inossidabile può portare i colori differenti ad acciaio inossidabile, rendente il metallo più variopinto. La coloritura non solo arricchisce l'acciaio inossidabile nell'aspetto, ma inoltre efficacemente migliora la resistenza all'usura e la resistenza della corrosione dei prodotti. I metodi di coloritura di superficie comunemente usati pricipalmente includono: coloritura chimica di ossidazione, coloritura elettrochimica di ossidazione, coloritura dell'ossido di deposito dello ione, coloritura ad alta temperatura di ossidazione, coloritura fendentesi di fase gassosa, ecc.Per esempio, nel processo di placcaggio di titanio di acciaio inossidabile, il titanio, lo zirconio ed altri metalli sono scaricati nell'incandescenza di gas inerte per ionizzare il vapore del metallo e gli ioni del metallo sono accelerati per precipitare negativamente - sul piatto fatto pagare di acciaio inossidabile attraverso il campo elettrico, formando un a film metallico luminoso e variopinto. Il titanio di acciaio inossidabile ha placcato le parti decorative può non solo mostrare i colori ricchi e splendidi, notevolmente migliorare l'adattabilità visiva ed ambientale della costruzione, ma inoltre ha la resistenza della corrosione, la resistenza di ossidazione, la buona plasticità e pulibilità eccellente. Si sono trasformate nella prima scelta sempre più dei clienti della decorazione.5. il brillamento di sabbia è un procedimento comune del trattamento di superficie per l'elaborazione di acciaio inossidabile. È pricipalmente il potere ottenuto comprimendo l'aria. Il fascio ad alta velocità del getto spruzza il materiale dello spruzzo sulla superficie del pezzo in lavorazione da trattare, di modo che la superficie del piatto presenta una superficie fine della sabbia della perla. Dopo avere sabbiato, la struttura di superficie è uniforme, che può creare le caratteristiche scure e durevoli del prodotto e la produzione e l'efficienza di elaborazione è alte.

1. Alta resistenza alla compressioneIl rame è il profilo di materia prima di rame, che è caratterizzata da rame. Questo tipo di rame ha ad alta resistenza, può mantenere una struttura stabile una volta applicato e non è facile da soffrire l'influenza esterna in termini di struttura.2. buona pazienzadovuto le caratteristiche dei profili di rame e di rame abbia buona resistenza e non è facile da deformare e distruggere sotto l'influenza delle forze esterne una volta applicato. Con questo vantaggio, questo tipo di rame può avere una buona prestazione stessa nell'applicazione a lungo termine.3. buona duttilitàCon buona duttilità, i profili di rame possono resistere agli effetti negativi delle forze esterne ed evitare gli effetti delle forze esterne una volta applicati. Questo tipo di rame può mostrare un effetto stabile e costante dell'applicazione.4. struttura costanteCon le caratteristiche di alta resistenza alla compressione e di buona resistenza, la struttura globale del profilo di rame deve essere molto appropriata. Una tal struttura può essere usata stabile e svolgere attendibilmente e sempre normalmente il suo ruolo.5. tempo di impiego lungoA causa delle sue caratteristiche eccellenti e molti vantaggi e funzioni, i profili di rame possono efficacemente evitare gli effetti negativi di vari fattori esterni una volta applicati, profili così di rame avranno un tempo di impiego lungo.