Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

La fabbricazione della macchina utensile può essere detta in gran parte per determinare il progresso dello sviluppo e le prospettive dell'industria lavorante della precisione della Cina, in modo dallo sviluppo di fabbricazione della macchina utensile di CNC è quasi l'intera pala di industria di trasformazione, negli ultimi anni, molti produttori domestici ha fatto i grandi risultati, macchine utensili domestiche ha fornito il livello principale globale in alcuni aspetti. Odierna macchina utensile di CNC della gente che fabbrica per svilupparsi in quale direzione? In primo luogo, massimizzi l'affidabilità   Attualmente, l'affidabilità di molte macchine utensili domestiche di CNC con alcuni dei produttori stranieri superiori delle macchine utensili ancora ha una determinata lacuna, quale il tornio straniero di cinque-asse di CNC può tenere 1500 ore del servizio continuo senza guasto, mentre i prodotti interni possono fare soltanto 1000 ore di senza difficoltà continuo. Di conseguenza, dobbiamo fare i grandi sforzi nell'affidabilità per prendere con le macchine utensili importate.   In secondo luogo, miniaturizzazione del sistema di controllo   La miniaturizzazione è di potere combinare il meccanico ed i dispositivi elettrici migliorano, prendendo meno spazio, installazione sulla macchina utensile, ma anche più tendente più convenienti al funzionamento delle macchine utensili di CNC. In terzo luogo, intelligente   Le macchine utensili di CNC possono regolare automaticamente i parametri di sistema secondo i cambiamenti nelle condizioni di lavoro del prodotto per assicurare che lo stato di elaborazione rimanga ottimale e migliorano la produttività del prodotto. L'attrezzatura può avere funzione della riparazione e di auto-diagnosi, quando l'omissione di approntare le misure di tempo morto.   Quarto, alta velocità e alta precisione   L'accuratezza determina la qualità del pezzo in lavorazione e la velocità che riflette l'efficienza d'elaborazione del prodotto, migliora la velocità di elaborazione e l'accuratezza del tornio di CNC è una direzione importante dello sviluppo.

Il grado di automazione determina lo sviluppo dell'industria di trasformazione, ora più delle parti che di metallo elaborare ha potuta raggiungere la produzione automatizzata o la produzione semiautomatica, la produzione automatizzata delle parti di cui la qualità è più stabile ed affidabile, i requisiti più di alta qualità dei pezzi di precisione, la realizzazione della sua produzione automatizzata è necessaria, quindi di come raggiungere l'automazione di elaborazione dei pezzi di precisione? I pezzi di precisione seguenti che elaborano tecnologia di Ruisheng di impresa del punto di riferimento per rispondere per voi:. L'elaborazione dei pezzi di precisione è l'uso dei torni di CNC per l'elaborazione, anche conosciuti come CNC che lavora, CNC che lavora e l'elaborazione ordinaria della macchina utensile è la più grande differenza è che tutte le azioni effettuate lavorando di CNC è controllata dal programma pre-progettato.   Negli interi pezzi di precisione domestici che elaborano la domanda del mercato, la richiesta domestica di industria manufatturiera della macchina utensile certamente continuerà a svilupparsi ad un tasso alto, il suo tasso di crescita ha raggiunto 37,4%, trasformandosi nell'più a crescita rapida di tutte le macchine utensili. Il paese inoltre ha investito molti soldi in questo campo per sostenere rapidamente la crescita dell'industria, non solo lo sviluppo delle macchine utensili di CNC, produttori domestici dei sistemi di CNC inoltre è stato una buona opportunità di realizzare i grandi progressi. Attualmente, ci sono centinaia di produttori di macchinari di elaborazione dei pezzi di precisione nel mercato interno, rispettivamente, da due sistemi differenti, uno sono le molte aziende pubbliche originali con la ristrutturazione di molte della separazione originale di affari per installare la società indipendente di produzione degli impianti e delle macchine; il secondo è che molto personale professionale e tecnico sulle loro proprie componenti di alcune aziende private, insieme alla formazione dell'industria manufatturiera localizzata corrente della macchina utensile.

Il processo lavorante di CNC di CNC molti punti se non pagate l'attenzione all'operazione standard è probabile indurre i rischi per la sicurezza, per migliorare l'elaborazione dell'efficienza, ridurre la perdita causata dagli errori operativi, lavorare di CNC deve prestare sempre attenzione all'operazione standard, seguire è specifiche di operazione di lavorazione di CNC:  1. Nel montare provi ad installare il materiale in primo luogo e poi installare lo strumento, che può impedire la mano il taglio dallo strumento quando installa il materiale, ma se lo strumento già è installato attualmente, la tavola dovrebbe essere andata via in primo luogo, in modo da assicurarsi che non ci sia interferenza con lo strumento.   2. Sia sicuro di smontare lo strumento dopo che il fuso completamente ha fermato la rotazione.   3. Nel smontare lo strumento, assicuri non tenere direttamente l'avanguardia dello strumento a mano per evitare essere tagliato. 4. Nel corso dei pezzi di precisione elaborare gli operatori non può essere troppo vicina per osservare lo stato del taglio, per impedire i chip negli occhi.   5. Gli strumenti da usare dovrebbero essere disposti nella post-utilizzazione designata di deposito dello strumento.   6. Lavorare dei pezzi di precisione dovrebbe controllare la posizione dell'ugello della pompa di olio prima degli inizio della macchina, per evitare spruzzare l'olio ad altre posizioni.   7. Se volete fare una pausa per osservare fra lavorare, è necessario da muovere la tavola dalla posizione tagliente in primo luogo.

Il CNC che si lavora a macchina è di realizzare l'automazione, liberare la manodopera, migliorare l'efficienza del lavoro come pure migliora la qualità e l'accuratezza del pezzo in lavorazione, ecc. Così come assicurare l'efficienza di lavorare di CNC? Risponderò alle seguenti domande per voi. Nei locali di accertarsi del buon funzionamento della macchina utensile, può fare l'accelerazione e la decelerazione che il tempo trattato è il più breve metodo è la migliore soluzione per migliorare la velocità di CNC che lavora, ma anche lo studio su accelerazione e sulla decelerazione è la maggior parte della questione critica.   In linea generale, ci sono due schemi di controllo differenti della decelerazione e di accelerazione: prima di interpolazione e dopo accelerazione di interpolazione e controllo di preelaborazione della decelerazione chiamiamo generalmente l'accelerazione anteriore ed il controllo della decelerazione, dopo l'interpolatore e prima di servo regolatore per controllare il tasso d'entrata dell'asse di moto è conosciuto generalmente come dopo accelerazione e la decelerazione. L'algoritmo di controllo della decelerazione e di post-accelerazione è relativamente semplice rispetto a quello di pre-accelerazione e della decelerazione e non deve calcolare il punto della decelerazione, ma il servo guadagno delle asce differenti non è lo stesso, che sia facile da causare l'impatto di accuratezza. Quindi, lavorare domestico corrente di CNC è utilizzato generalmente nell'accelerazione anteriore e la tecnologia di controllo della decelerazione, l'accelerazione ed i metodi di controllo della decelerazione possono essere riassunti come accelerazione flessibile ed il metodo della decelerazione ed il metodo tradizionale della decelerazione e di accelerazione, l'accelerazione tradizionale ed il metodo della decelerazione ha il metodo trapezoidale della decelerazione e di accelerazione ed il metodo esponenziale della decelerazione e di accelerazione ed altri metodi; il metodo flessibile della decelerazione e di accelerazione ha accelerazione di funzione trigonometrica e metodo della decelerazione, metodo di accelerazione di curva ad S e della decelerazione ed accelerazione e metodo polinomiali della decelerazione. I metodi trapezoidali ed esponenziali tradizionali di decelerazione e di accelerazione colpire la scorrevolezza di moto dovuto il cambiamento improvviso di accelerazione, mentre i metodi flessibili della decelerazione e di accelerazione sono di grande interesse nell'elaborazione ad alta velocità dell'hardware dovuto l'accelerazione continua.

I torni di CNC sono utilizzati specialmente nell'elaborazione delle imprese, possono quasi essere detti che l'attrezzatura del tornio di CNC determina la forza di un'impresa d'elaborazione, questo è perché il tornio di CNC può elaborare molti altri pezzi in lavorazione che i torni comuni, in modo da che parti possono essere elaborate dai torni di CNC? Seguire è introdotto da me per voi. Tutte le parti rotatorie che possono essere elaborate sui torni comuni possono essere elaborate dai torni di CNC, perché l'accuratezza d'elaborazione dei torni di CNC sarà relativamente alta e nel corso dell'elaborazione possono regolare automaticamente la velocità variabile e la gamma trattata è molto più ampia di quella dei torni comuni.   Il tornio di CNC è più rigido del tornio comune e lo strumento che fissa l'accuratezza è più alto e la compensazione può essere facilmente e precisamente è entrato. Di conseguenza, l'accuratezza dimensionale del pezzo in lavorazione che può essere elaborato dal tornio di CNC è più alta, così generalmente tornio di CNC è usata per elaborare il pezzo in lavorazione che richiede l'alta precisione. Il taglio della velocità costante del tornio di CNC può tagliare il pezzo in lavorazione ad una velocità ottimale, in modo dalla rugosità di superficie del pezzo in lavorazione elaborato dal tornio di CNC è relativamente piccola e la qualità è molto uniforme e perfino.  

Il tornio di CNC (CNC) è un genere di di alta precisione, l'alto-efficienza, a macchina utensile automatica controllata a programma. Questo sistema di controllo può elaborare logicamente il programma di controllo formulato, lo compila dal computer e la macchina utensile esegue l'azione corrispondente secondo l'istruzione di programma, in modo da realizzare gli utensili per il taglio e trasformare i materiali approssimativi nelle parti semilavorate e le parti finite.   Il tornio di CNC ha una vasta gamma di applicazioni, dall'industria aerospaziale, cantieristica navale, la fabbricazione automobilistica, l'industria medica, alla produzione di piccolo ai prodotti comuni. Poiché l'alta precisione delle macchine utensili di CNC può compensare la scarsità del manuale, può taglio di precisione e processo si separa gli alti requisiti della rotondità, del cylindricity, della rettitudine del bus e dell'altra accuratezza di forma, con interpolazione circolare, le varie funzioni della compensazione di interpolazione lineare, in modo da come dovrebbero il CNC lavorare essere mantenuto? Ciò che segue è il metodo di manutenzione di tornio di CNC messo a punto da me. (1) rigorosamente attenersi ai modi di utilizzazione ed al sistema di manutenzione quotidiano   Gli operatori dell'attrezzatura di CNC dovrebbero aderire rigorosamente ai modi di utilizzazione ed al sistema di manutenzione quotidiano, secondo le disposizioni della macchina di lettura fotoelettrica per manutenzione. La qualità tecnica di affari dell'operatore delle forze e delle debolezze è un fattore importante che colpisce la frequenza di guasto. Quando il guasto della macchina utensile accade, l'operatore dovrebbe prestare attenzione per conservare la scena ed al personale di manutenzione per spiegare la situazione prima e dopo il guasto, per facilitare l'analisi, diagnosi della causa del guasto, eliminazione tempestiva.   (2) impedire polvere e sporcizia nel dispositivo interno di CNC   La polvere e la sporcizia nell'interno del dispositivo di CNC è facili da causare l'isolamento fra le componenti, con conseguente calo nella resistenza e perfino da condurre alle componenti ed al danno del circuito. Poiché la polvere d'elaborazione dell'officina è molto grande, così dovrebbe essere almeno una volta ogni quarto o controllare semestralmente se il filtro dalla presa d'aria è bloccato, se troppa polvere sul filtro, pulita non tempestiva, causerà la temperatura del gabinetto di CNC è troppo alta; pulizia o sostituzione regolare dell'idraulico, lubrificazione, filtro dal sistema pneumatico; ispezione regolare del laboratorio di qualità dell'olio del circuito idraulico; distribuzione di acqua regolare dello scolo del filtro dal sistema pneumatico; ispezione e correzione regolari del livello della macchina e dell'accuratezza meccanica. Sebbene la macchina utensile di CNC sarebbe controllata dall'attrezzatura di automazione di programma, ma raggiungere l'efficienza dell'attrezzatura di CNC, l'operatore deve essere il funzionamento corretto e la manutenzione attenta di manutenzione per accertarsi dell'impiego normale ed efficiente delle attrezzature.

CNC lavorando che è il cosiddetto CNC che lavora, in primo luogo, che dobbiamo conoscere il principio di CNC che lavora, è con il comando di programma di controllo del computer per l'elaborazione accurata, questo programma comprende i parametri di processo e di processo completo ed i dati di spostamento per raggiungere l'automazione. Così che cosa sono i vantaggi di CNC che lavorano, ciò che segue è la mia introduzione ai vantaggi di lavorare di CNC.   In primo luogo, con CNC può elaborare un certo tipo complesso superficie, inoltre non ha bisogno della lavorazione con utensili complessa, perché può essere controllata dal programma, anche può elaborare alcune parti elaborare impercettibili, anche può cambiare la forma e la dimensione delle parti con il programma, per lo sviluppo dei nuovi prodotti e di rimodellamento è molto applicabile.   Secondariamente, può raggiungere lavorare preciso con l'alta precisione e la stabilità attraverso al il sistema controllato a programma di automazione di CNC.   In terzo luogo, la sua efficienza di produzione è inoltre ineguagliata da attrezzatura lavorante comune e l'alta efficienza può essere raggiunta nel caso di diverse varietà e di piccoli lotti. Lo svantaggio di CNC è che l'attrezzatura della macchina di CNC è costosa e la qualità degli operatori di CNC e del personale di manutenzione è inoltre molto alta.

L'elaborazione del tornio di CNC di CNC è sempre più ampiamente usata, particolarmente nell'industria manufatturiera moderna, particolarmente nell'industria manufatturiera automobilistica, l'industria di aviazione e l'industria medica, è le industrie con i requisiti di alta precisione, tornio di CNC di CNC inoltre presenta altri vantaggi che sono incomparabile ai torni comuni, in modo da che cosa sono le caratteristiche di CNC lavorano l'elaborazione al tornio? Seguire è introdotto da me per ognuno. In primo luogo, il tornio di CNC che elabora la catena della trasmissione è breve, rispetto ad altri torni comuni, torni di CNC è guidato da due clic con l'orizzontale e verticale rispettivamente, più attraverso la ruota d'attaccatura tradizionale, la frizione ed altre componenti tradizionali, di modo che la catena della trasmissione in gran parte è accorciata rispetto al tornio tradizionale, l'efficienza naturale inoltre notevolmente è migliorata.   Secondariamente, la rigidità del tornio di CNC è alta, perché il tornio di CNC è controllato dal sistema di CNC, in modo da per adattarsi all'alta precisione del sistema di CNC, la rigidità del tornio di CNC è naturalmente alta abbinare la sua alta precisione. In terzo luogo, il tornio di CNC di CNC facile trascinare, la sua tavola è l'uso di attrito sa che la palla avvita vice, le due estremità dei cuscinetti speciali di questo Ayung, può resistere alla pressione è inoltre maggior del tornio comune e la sua elaborazione della parte di lubrificazione dell'olio appanna la lubrificazione automatica, queste iniziative rende il tornio di CNC di CNC facile muoversi.

L'elaborazione meccanica è molto un esigente ed il processo rigoroso, la qualità dell'operatore è inoltre abbastanza alto, perché assicurare la sue alta precisione e alta precisione che elaborano, poi nel corso dell'elaborazione meccanica per prestare attenzione a che principi? Seguire è introdotto da me. Il primo punto: per separare le parti grezze e fini, perché la sgrossatura ed il pezzo in lavorazione lavorante fine è sottoposta alla forza di taglio, premendo la generazione di calore e della forza è differente, confrontato per multare lavorare per il taglio di sgrossatura, forza di taglio, la generazione di calore è ovviamente maggior benissimo del lavorando ed elaborare la superficie è più probabile produrre l'indurimento del fenomeno, il suo sforzo interno è inoltre maggior. Di conseguenza, per assicurare l'alta precisione di lavorare, la sgrossatura e lavorare fine devono essere separati. Per alcuno si separa estremamente i requisiti di alta precisione, essi dovrebbe essere disposto dopo sgrossatura e prima dell'indennità che lavora, oltre alla ricottura a bassa temperatura per eliminare gli sforzi interni per assicurare la sua alta precisione.   Secondo punto: la scelta di attrezzatura dovrebbe essere ragionevole ed accurato, per sgrossatura dovrebbero scegliere il potere della macchina utensile, perché il suo scopo principale è di tagliare la maggior parte del margine lavorante, i requisiti di precisione non è così alti, ma per lavorare fine richiede la selezione delle macchine utensili di alta precisione per elaborare, una scelta ragionevole delle macchine utensili può assicurare l'accuratezza di elaborazione, ma anche prolungare il tempo di impiego della macchina utensile. Il terzo punto: la disposizione ragionevole di ordine d'elaborazione lavorante di processo è inoltre molto importante, quale il processo di trattamento termico dovrebbe essere sistemata prima di lavorare; per l'eliminazione del trattamento di guasto di sforzo interno, temperare il processo dovrebbe essere sistemata nel lavorare approssimativo prima della finitura; per migliorare le proprietà meccaniche delle parti che carburano, estiguenti, temperanti, ecc. è sistemato generalmente dopo avere lavorato.   Riassumendo, lavorare è un processo molto rigoroso, l'operatore deve seguire esattamente i principi d'elaborazione.

L'elaborazione meccanica è un lavoro molto rigoroso, la necessità per gli operatori con alta qualità, quindi elaborazione meccanica prestare attenzione a che argomenti inerenti alla sicurezza? Seguire da me affinchè ognuno presentino. In primo luogo, posizionare dovrebbe essere preciso impedire i passi falsi generati tramite la vibrazione.   In secondo luogo, provi a non camminare avanti e indietro, non evitare le azioni inutili camminar in punta di piedie, di piegamento ed altro.   In terzo luogo, la direzione di movimento delle parti di funzionamento dell'attrezzatura della macchina utensile e la direzione di movimento delle parti da azionare dovrebbero essere conforme ai regolamenti e ci dovrebbe essere un simbolo semplice per segnare. In quarto luogo, il volante, la maniglia, la struttura del bottone e la disposizione della posizione da aderire ai regolamenti, installate sull'asse della maniglia del volante nella lavorazione con utensili automatica è di girare con l'asse per danneggiare la gente, così per essere sicuri di installare il dispositivo automatico del rilascio. Ed il pulsante di avvio dovrebbe anche essere installato nell'alloggio, o essere installato per impedire il contatto accidentale dell'anello di guardia.   Il quinto, il meccanismo di collegamento necessario dovrebbe essere installato per impedire gli incidenti causati tramite l'operazione non coordinata della gente multipla o l'operazione non coordinata delle parti.