Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

La lavorazione di precisione delle parti nell'applicazione specifica è sicuramente maggiore è l'accuratezza, più squisito può riflettere il livello di lavorazione e qualità, oltre al più popolare tra i clienti, in generale nella produzione di centri di lavoro CNC ha una superiorità e caratteristiche che non può essere paragonato, la qualità dei suoi prodotti sarà generalmente superiore, quindi quali sono le caratteristiche della lavorazione di pezzi di precisione?   1, la prima efficienza di elaborazione delle parti meccaniche di alta precisione della macchina utensile CNC è maggiore, la lavorazione delle parti meccaniche della macchina utensile CNC può produrre inoltre diverse superfici, rispetto alla lavorazione generale del tornio può far risparmiare molti processi, risparmiando tempo e il centro di lavoro CNC fuori dalla qualità delle parti è anche un tornio relativamente ordinario per levigare molti. 2, la lavorazione di parti meccaniche ad alta precisione delle macchine utensili CNC nello sviluppo di nuovi prodotti ha un'efficacia insostituibile, generalmente attraverso la programmazione possono esserci diversi gradi di complessità della lavorazione delle parti meccaniche, ah, e modificare e aggiornare il design solo bisogno di cambiare il tornio programma, che può ridurre notevolmente il ciclo di sviluppo del prodotto. 3, l'automazione dell'elaborazione di parti meccaniche di alta precisione delle macchine utensili CNC è molto sufficiente, riducendo notevolmente l'intensità del lavoro fisico dei lavoratori, i lavoratori nel processo di lavorazione non devono essere come un normale tornio che l'intero controllo, principalmente sul tornio per l'osservazione e la supervisione .Tuttavia, il contenuto tecnico del corrispondente centro di lavoro CNC è superiore a quello del tornio ordinario, quindi richiede un lavoro mentale maggiore rispetto al tornio ordinario. 4. L'investimento iniziale è relativamente grande rispetto al tornio ordinario, perché il prezzo del tornio CNC è molto alto e il suo costo di manutenzione e il primo periodo di preparazione della produzione sono lunghi.

Il percorso di elaborazione dell'avanzamento del tornio CNC si riferisce all'utensile di tornitura dal punto di lavorazione (o origine fissa della macchina utensile) per avviare il movimento, fino al ritorno al punto e alla fine del programma di lavorazione dopo il percorso, compreso il percorso di lavorazione del taglio e taglio utensile, ritaglio e altri percorsi a vuoto non taglienti.   Il percorso di avanzamento della lavorazione di parti di precisione cnc è fondamentalmente lungo la sequenza del contorno del suo pezzo, pertanto, l'obiettivo del lavoro per determinare il percorso di alimentazione è determinare il percorso di avanzamento della sgrossatura e della corsa a vuoto. Nella lavorazione al tornio CNC, il percorso di lavorazione è generalmente determinato per seguire i seguenti principi. 1. Dovrebbe essere in grado di garantire la precisione e la rugosità superficiale del pezzo lavorato. 2. Rendi il percorso di lavorazione il più breve, riduci il tempo di viaggio a vuoto e migliora l'efficienza della lavorazione. 3. Cerca di semplificare il carico di lavoro del calcolo numerico e semplificare la procedura di elaborazione. 4. Per alcuni programmi riutilizzabili, è necessario utilizzare le subroutine.

La CNC (lavorazione di parti di precisione cnc) è una macchina di automazione meccanica dotata di un sistema di controllo del programma.Il sistema di controllo è in grado di elaborare logicamente e correttamente il programma con codici di controllo o altre istruzioni di controllo simboliche relative alle disposizioni, e decodificarlo, in modo che il funzionamento della macchina utensile e la produzione di parti lavorate.L'abbreviazione inglese CNC (elaborazione di parti di precisione cnc), è l'abbreviazione inglese di ComputerizedNumericalControl, noto anche come macchine utensili CNC, torni CNC, Hong Kong e Guangdong Pearl River Delta area è chiamata computer gong. Utilizzato principalmente in parti di lavorazione su larga scala, i suoi metodi di lavorazione includono la rotazione del cerchio esterno, la noia, la tornitura del piano e così via.Può scrivere il programma, più adatto per la produzione di massa, il processo di produzione è altamente automatizzato. Dal 1952, il Massachusetts Institute of Technology degli Stati Uniti ha sviluppato le prime macchine utensili CNC al mondo, le macchine utensili CNC nell'industria manifatturiera dei macchinari, in particolare nell'industria automobilistica, aerospaziale e militare, sono ampiamente utilizzate, la tecnologia CNC, sia in termini di hardware e software, sono in rapido sviluppo.

La lavorazione di precisione è un processo di alterazione di un pezzo e ci sono due classificazioni di lavorazione a freddo e lavorazione a caldo. La lavorazione di precisione è un processo di modifica delle dimensioni o delle prestazioni di un pezzo con macchinari di lavorazione.In base allo stato di temperatura del pezzo da lavorare, è suddiviso in lavorazione a freddo e lavorazione a caldo.La lavorazione a temperatura ambiente, che non provoca alterazioni chimiche o fisiche nel pezzo, è chiamata lavorazione a freddo.La lavorazione a una temperatura superiore o inferiore alla temperatura ambiente provoca cambiamenti chimici o fisici nel pezzo, chiamati lavorazione a caldo.La lavorazione a freddo può essere suddivisa in taglio e lavorazione a pressione in base alla differenza dei metodi di lavorazione.La lavorazione a caldo comprende comunemente il trattamento termico, la forgiatura, la fusione e la saldatura.

Prima della lavorazione di precisione, dobbiamo capire molte considerazioni, nel caso ne avessimo molte poco chiare nelle successive lavorazioni.Dopo una chiara comprensione, può aiutarci meglio a lavorare, ridurre il problema dei guasti e garantire problemi di qualità del prodotto.Alcuni di questi e dobbiamo prestare attenzione alle questioni strettamente correlate, quindi oggi capiremo seriamente la lavorazione di parti di precisione deve prestare attenzione a quali aspetti della questione? 1, macchinario prima del lavoro per vedere se le parti mobili sono piene di lubrificante, quindi eseguire e controllare la frizione, frenare non ci sono problemi.E il trasporto aereo della macchina 1-3 minuti, il macchinario è vietato in caso di guasto. 2, Lavori di lavorazione di precisione per mantenere la postura corretta, per avere uno spirito sufficiente per far fronte al lavoro, se si trova male è necessario lasciare immediatamente il posto di lavoro e riflettere alla leadership, il processo operativo deve essere concentrato sulla mente, proibire pettegolezzi, cooperare tra loro, l'operatore non deve essere utilizzato in uno stato irritabile e stanco, per non causare incidenti, per garantire la sicurezza operativa.Prima di entrare nel luogo di lavoro,.   3, Tutti i dipendenti controllano se i loro vestiti soddisfano i requisiti di lavoro e non sono autorizzati a indossare pantofole, scarpe col tacco alto e indumenti che influiscono sulla sicurezza e quelli con i capelli lunghi dovrebbero indossare un casco. 4, assicurarsi di attendere che tutto il personale lasci l'area di lavoro meccanico e di rimuovere i detriti sul banco di lavoro prima di avviare l'alimentazione per avviare il macchinario.   5、Quando la macchina è in funzione, è vietato mettere la mano nell'area di lavoro del cursore, vietato prendere e mettere il pezzo a mano e quando si prende e si inserisce il pezzo nello stampo di punzonatura, è necessario utilizzare gli strumenti standard.Se si scopre che il macchinario ha un suono anomalo o un guasto alla macchina, è necessario spegnere immediatamente l'interruttore di alimentazione per l'ispezione, l'avvio meccanico, da parte di una persona per il trasporto e il funzionamento meccanico, gli altri non possono premere il pulsante di alimentazione o la piastra dell'interruttore a pedale, non per mettere le mani nell'area di lavoro meccanico o toccare con le mani le parti mobili del macchinario.   6, alla fine della giornata, l'alimentazione dovrebbe essere spenta e riordinare i prodotti finiti, i materiali laterali e i detriti sul palo.Garantire un ambiente di lavoro pulito e sicuro.

Per comprendere prima l'elaborazione delle parti meccaniche dell'hardware di precisione, è necessario capire cos'è l'hardware di precisione.L'hardware di precisione è relativo ai normali prodotti in materiale hardware, l'hardware di precisione è i prodotti hardware con elevati requisiti di precisione, la caratteristica più importante è la precisione, ovvero la tolleranza deve essere entro 0,05 mm. L'elaborazione di parti meccaniche di hardware di precisione, come suggerisce il nome, è l'elaborazione e la produzione di prodotti in materiale hardware di precisione.In generale, l'elaborazione hardware di precisione consiste principalmente nell'elaborare e produrre alcune parti o accessori con una precisione entro 0,05 mm.Esistono principalmente hardware in plastica di precisione, hardware per stampaggio di precisione, hardware per tornitura di precisione, ecc. La lavorazione di precisione dell'hardware è un processo produttivo che richiede un grado di precisione molto elevato per i pezzi di ricambio.Nel processo di elaborazione e produzione di hardware di precisione, la precisione deve essere rigorosamente controllata per garantire l'ottenimento di parti hardware qualificate.Allora, qual è il processo di elaborazione hardware di precisione?Nello specifico sono previsti i seguenti passaggi: Il primo passo: familiarizzare con le apparecchiature di elaborazione e i disegni delle parti hardware.Per poter elaborare l'hardware di precisione richiesto, prima di elaborare la produzione di hardware di precisione, è necessario visualizzare attentamente i disegni dell'hardware, la lavorazione richiesta di precisione ... Il secondo passo: in base alle parti hardware da elaborare per aprire il materiale.Il materiale aperto è il materiale, ovvero in base alle dimensioni delle parti hardware da elaborare e alla tecnologia di elaborazione per selezionare le specifiche appropriate dei materiali hardware.   Il terzo passo: elaborare parti hardware di precisione.L'elaborazione dell'hardware di precisione consiste nell'inserire il materiale nell'apparecchiatura di elaborazione, in base alle dimensioni dell'hardware di precisione per elaborare la materia prima Il quarto passo: il trattamento superficiale delle parti hardware.Il trattamento superficiale delle parti hardware consiste nell'elaborare la superficie delle parti hardware di precisione per la molatura, lucidatura, spruzzatura di olio o galvanica, ecc. Oltre a completare i passaggi precedenti, l'hardware di precisione elaborato può essere assemblato e spedito.

Conosci la programmazione CNC?Le macchine utensili CNC elaborano automaticamente i pezzi da lavorare in base al programma di lavorazione preparato.Compiliamo il percorso del processo di lavorazione, i parametri di processo, il percorso utensile, lo spostamento, i parametri di taglio (rotazione del mandrino, avanzamento, arretramento, ecc.) e le funzioni ausiliarie (cambio utensile, rotazione in avanti del mandrino, rotazione inversa, attivazione e disattivazione del fluido da taglio, ecc. .) del pezzo in un foglio del programma di elaborazione in base al codice di comando e al formato del programma specificato dalla macchina utensile CNC, quindi registrare il contenuto del foglio del programma sul supporto di controllo (come disco, memoria a bolle magnetiche), quindi viene inserito nel dispositivo di controllo numerico della macchina utensile a controllo numerico per comandare alla macchina utensile di elaborare le parti. Questo processo di generazione di istruzioni dai disegni delle parti è chiamato programmazione NC.La differenza tra macchine utensili CNC e macchine utensili ordinarie nella lavorazione di parti è che le macchine utensili CNC elaborano automaticamente le parti in base ai programmi, mentre le macchine utensili ordinarie sono gestite da persone.Possiamo raggiungere lo scopo di elaborare diverse parti modificando i programmi che controllano le azioni della macchina.Pertanto, le macchine utensili a controllo numerico sono particolarmente adatte per la lavorazione di piccoli lotti di pezzi con forme complesse e requisiti di alta precisione Poiché la macchina utensile NC deve elaborare le parti in base al programma, il programmatore inserirà il programma nel dispositivo NC per comandare la macchina utensile dopo che il programma è stato preparato.Il programma viene immesso tramite il supporto di controllo. Generalmente la programmazione NC può essere suddivisa in due casi: programmazione manuale e programmazione automatica.La programmazione manuale può essere utilizzata per forme semplici (come semplici contorni interni ed esterni di torni CNC, fresatura piana di fresatrici CNC, ecc.).Questo metodo è semplice, facile da padroneggiare e adattabile.È applicabile alla programmazione di parti con complessità media e quantità di calcolo ridotta e deve essere padroneggiata dagli operatori di macchine utensili.La programmazione automatica è più complicata.Viene generalmente utilizzato per parti con geometria complessa e grande quantità di calcolo, che è difficile da completare per l'uomo.Il software di programmazione automatica comune include UG Master CAM catia, ecc.

Sulla trasformazione dell'industria di lavorazione meccanica da produzione estensiva a produzione fine?L'industria automobilistica ha sperimentato il processo di sviluppo dalla produzione estensiva alla produzione fine e ha ottenuto un grande successo.Anche l'industria mineraria dovrebbe entrare in questa fase di sviluppo.Fine significa anche qualità, perché i prodotti di alta qualità possono fornire funzioni migliori, prestazioni più affidabili e una maggiore durata a condizione di consumare la stessa quantità di lavoro fisico e vivente. Apparecchiature energetiche: petrolio e gas non convenzionali beneficiano dell'adeguamento del modello energetico.Durante il periodo del "dodicesimo piano quinquennale" verranno effettuate innovazioni nel settore del petrolio e del gas non convenzionali, a vantaggio dei produttori di apparecchiature proprietarie.Consiglia Jerry Shares e Furui Tequipment. Attrezzature per il risparmio energetico: si prevede che le tecnologie emergenti per il risparmio energetico diventino più concentrate.La tecnologia di alimentazione ad espansione a vite è una delle nove tecnologie principali di risparmio energetico, in grado di recuperare in modo efficiente il calore di scarto industriale a bassa temperatura inferiore a 150 ℃.Si consigliano azioni Kaishan con tecnologia di base. Meccanico: dalla ricostruzione estensiva a quella fine.Guardando al prossimo decennio, riteniamo che il macroambiente che stiamo affrontando sarà diverso da quello del decennio precedente.Il calo della domanda, l'espansione del mercato internazionale, la riforma della struttura energetica, il rispetto dell'ambiente, il potenziamento delle forze di difesa nazionali e l'intensificarsi della sostituzione delle importazioni sono gli ambienti principali che ci troviamo ad affrontare.Per cogliere questa tendenza, dovremmo essere ottimisti riguardo alle macchine edili, alle apparecchiature a gas naturale, alle apparecchiature a risparmio energetico, alla navigazione Beidou, agli accessori di base, ai processi di base, alle apparecchiature e agli strumenti intelligenti. Macchine edili: si prevede di recuperare gli utili in eccesso nel quarto trimestre.Nel quarto trimestre si prevede che gli escavatori continueranno a superare le caratteristiche stagionali, guidando il recupero dell'eccesso di rendimento delle macchine edili. I principi di base della produzione fine includono l'eliminazione dei rifiuti, il miglioramento continuo, il lavoro collaborativo e la comunicazione.Questa è l'ideologia guida della buona produzione.Migliorare significa non accontentarsi mai dello status quo, trovare costantemente problemi, trovare ragioni, proporre misure di miglioramento, cambiare metodi di lavoro e migliorare costantemente la qualità del lavoro.Il miglioramento è un progresso graduale, un cambiamento sottile, e il suo processo è continuo e cumulativo, il che richiede gli sforzi di tutti.

Sapete quali sono i requisiti dei materiali per la lavorazione di pezzi di precisione?Per la lavorazione di pezzi di precisione, non tutti i materiali possono essere lavorati con precisione.Alcuni materiali sono troppo duri, il che potrebbe rompere le parti se superano la durezza delle parti di lavorazione.Pertanto, questi materiali non sono adatti per lavorazioni di precisione a meno che non siano realizzati con materiali speciali o taglio laser. Per i materiali metallici, la durezza dell'acciaio inossidabile è la maggiore, seguita dalla ghisa, seguita dal rame e infine dall'alluminio.I dati della lavorazione di precisione possono essere suddivisi in due categorie: dati metallici e dati non metallici.La lavorazione della ceramica e della plastica appartiene alla lavorazione dei materiali non metallici. 1. Innanzitutto, i requisiti per la durezza del materiale.Per alcuni punti, maggiore è la durezza, meglio è.È limitato solo ai requisiti di durezza delle parti di lavorazione.Il trattamento dei dati non può essere troppo difficile.Se è più duro delle parti, non può essere elaborato 2. In secondo luogo, il materiale è di durezza e morbidezza moderata, almeno un grado inferiore alla durezza delle parti.Allo stesso tempo, dipende dal ruolo dei componenti lavorati e dalla ragionevole selezione dei materiali per le parti. In una parola, ci sono ancora alcuni requisiti per la lavorazione di pezzi di precisione.Non tutti i materiali sono idonei alla lavorazione.Ad esempio, per materiali troppo morbidi o troppo duri, il primo non è necessario per la lavorazione, mentre il secondo no. Pertanto, la cosa più semplice è prestare attenzione alla densità del materiale prima della lavorazione.Se la densità è troppo grande, equivale a una grande durezza.Se la durezza supera la durezza della parte della macchina (utensile del tornio), non solo danneggerà le parti, ma causerà anche un pericolo, come la brusca caduta dell'utensile del tornio.In generale, per le lavorazioni meccaniche, il materiale dovrebbe essere inferiore alla durezza della macchina utensile, in modo che possa essere lavorato.

Ora, ogni fase dei nostri telefoni cellulari non può essere separata dalla lavorazione di parti di precisione.Molte persone inizieranno a dire, qual è il rapporto tra i tuoi telefoni cellulari e la lavorazione di parti di precisione?Oggi, la fabbrica di lavorazione di pezzi di precisione viene a parlare con te.In effetti, la chiave è molto grande e la lavorazione di precisione dei telefoni cellulari sarà utilizzata sempre di più in futuro. Ora, dovresti sapere che quando si tratta di telefoni cellulari, la prima cosa a cui pensi è Apple.Sì, ci sono molte marche di telefoni cellulari, ma l'iPhone di Apple è sicuramente un classico rappresentante dei telefoni cellulari.Hai prestato attenzione quando hai utilizzato l'iPhone?La maggior parte delle cornici attorno al suo iPhone sono realizzate in lega di alluminio.Si si.Che si tratti dell'Apple 4 o dei successivi 4S, 5 o 5S, i telai sono realizzati in lega di alluminio. Molti amici avranno dei dubbi sul fatto che i telefoni cellulari con corpi in lega di alluminio siano effettivamente lavorati con precisione e ci sono molti telefoni cellulari senza corpi in lega di alluminio.Non hanno nulla a che fare con le vostre lavorazioni meccaniche di precisione?In effetti, oggi voglio ancora dire che finché il cellulare è più rilevante, qual è il rapporto?Quelle sono alcune piccole parti precise nella mano.Queste parti di precisione sono invisibili a tutti.È assemblato all'interno del telefono cellulare.Queste piccole parti sono molto piccole.Come li ha prodotti?Viene prodotto mediante lavorazioni meccaniche di precisione, o anche lavorazioni ultraprecise, perché le parti sono molto piccole e devono essere lavorate in modo speciale.Detto così, dovremmo capire che i telefoni cellulari e le lavorazioni meccaniche di precisione sono inseparabili.In caso contrario, i telefoni cellulari non possono essere separati.Anche la maggior parte degli accessori relativi ai telefoni cellulari sono prodotti da lavorazioni meccaniche di precisione. A questo punto, alcune persone hanno dei dubbi su cosa abbia a che fare con la lavorazione di precisione.In effetti, questo è ciò che le persone che non capiscono il nostro settore non sanno.Come è fatto questo telaio in lega di alluminio?Viene prodotto dopo lavorazioni meccaniche di precisione con macchine utensili a controllo numerico.Che ne dici?In effetti, puoi pensarci ora.Oltre ad Apple, molti telefoni cellulari utilizzano anche corpi in lega di alluminio, inclusi Samsung, Huawei e molti altri marchi, e molti produttori di telefoni cellulari lo considerano addirittura un punto di forza.Perché il corpo in lega di alluminio è più resistente di quello in plastica.Naturalmente, il telefono cellulare non viene utilizzato per cadere.