Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

La tecnologia della trasformazione dei pezzi di precisione è la tecnologia dell'impasse chiave di fabbricazione avanzata dell'attrezzatura. La precisione di nanometro è conosciuta come «la perla sulla corona» ultra di tecnologia della trasformazione di precisione. Nel passato, dovuto la tecnologia della trasformazione a rovescio delle parti ottiche in Cina, era impossible da elaborare ottico si separa il grande diametro, l'alta precisione e la forma di superficie complessa, che hanno limitato seriamente il progresso tecnologico nei campi relativi. Nell'impresa di fabbricazione della muffa, oltre ai mezzi trattati di cavo lento che tagliano e che tagliano con le più riparazioni, l'altro metodo impiegato nella fase di finitura sta frantumando in base al trattamento termico dopo la rifinitura dei semi. In questa fase, molti parametri tecnici quale deformazione, lo sforzo interno, la tolleranza di forma e l'accuratezza dimensionale delle parti dovrebbero essere controllati. Nella pratica specifica di produzione, ci sono molte difficoltà in funzione, ma ci sono ancora molti efficaci metodi di esperienza degno imparare da. L'origine di precisione ed ultra la tecnologia lavorante di precisione può essere rintracciata di nuovo alla società primitiva in certo senso: una volta primitivo esseri umani imparati per fare gli strumenti di pietra con certa forma e uno spigolo, può essere considerato che il processo stridente manuale più primitivo sia comparso; Dopo l'età del bronzo, la gente ha fatto i vari generi degli specchi di rame con le superfici regolari, che sono state fatte frantumando e lucidando. Tuttavia, nei tempi moderni, la precisione che lavora nel suo senso vero è emerso. L'esempio più tipico è l'invenzione dell'alesatrice di precisione. Di conseguenza, lo sviluppo della tecnologia lavorante ultra di precisione domestica comincia basicamente dalla ricerca ultra dell'attrezzatura lavorante di precisione. Poiché il fondamento ultra dell'attrezzatura lavorante di precisione è ultra le componenti di precisione, compresi i fusi e guide aerostatici, fusi e guide idrostatiche, ecc., varie unità inoltre prendono ultra a precisione le componenti di base e gli strumenti naturali del diamante per ultra precisione che lavora come punti dell'innovazione ed hanno realizzato i certi progressi molto presto.

Dispositivo di protezione della fabbrica di elaborazione del macchinario di Shenzhen. È usata per isolare l'operatore dalla parte di rotazione, dalla parte in tensione della macchina e dell'attrezzatura e dalle sostanze nocive generate durante l'elaborazione. Quali la copertura della cinghia, la copertura dell'ingranaggio, la copertura elettrica, il deflettore del rottame, l'inferriata protettiva, i dispositivi di sicurezza ecc. È usata per migliorare l'affidabilità di lavoro delle macchine utensili. Quando una componente viene a mancare o sovraccarica, gli atti del dispositivo di sicurezza per fermare rapidamente l'attrezzatura o il giro all'operazione a vuoto. Quali il limitatore di viaggio, l'innesto a frizione, ecc. Interruttori di sicurezza. È usato per controllare la sequenza dell'operazione delle macchine utensili e delle attrezzature per evitare gli incidenti causati tramite le azioni non coordinate. Se la barretta della vite del tornio e la barretta lucidata non possono funzionare allo stesso tempo, i dispositivi di blocco elettrici o meccanici saranno installati per controllo. Segnalazione del dispositivo. È usato per indicare l'impiego di macchinario e di attrezzature, o spedisca il colore, l'audio ed altri segnali ricordare all'operatore di approntare le misure di emergenza per occuparsi di quando le macchine e gli impianti sono guastati. Quali indicatore luminoso, il cicalino, la suoneria elettrica, ecc.

Nel corso del lavorare automatico e del taglio, è necessario da giudicare lo stato normale di usura e lo stato anormale di danno degli strumenti per mezzo di monitoraggio sano, tagliente il controllo di tempo, l'ispezione di pausa durante il taglio, l'analisi della superficie del pezzo in lavorazione, gli strumenti ecc. sarà trattato a tempo secondo i requisiti d'elaborazione impedire i problemi di qualità della lavorazione causati dagli strumenti che non sono trattati a tempo. Lavorare di CNC è un genere di processo, che è ampiamente usato nell'industria meccanica. Si riferisce al processo dei pezzi meccanici sulle macchine utensili di CNC. Nel controllo numerico che elabora, le macchine utensili di controllo numerico ed i sistemi di controllo numerici saranno usati. Le macchine utensili di controllo numerico sono macchine utensili controllate dai computer e le istruzioni dei sistemi di controllo numerici sono un insieme delle istruzioni compilate dai programmatori secondo il materiale dei pezzi in lavorazione, elaborante i requisiti, le caratteristiche delle macchine utensili ed il formato di istruzione specificato dal sistema. Il flusso trattato lavorante è il punto del pezzo in lavorazione o della fabbricazione della parte. Il processo direttamente di cambiamento della qualità di forma, di dimensione e di superficie dello spazio in bianco in parte usando il metodo lavorante è chiamato il flusso trattato lavorante. Per esempio, il processo d'elaborazione di una parte ordinaria è - finendo - assemblea lavorante approssimativa - ispezione - che imballa, che è un processo generale di elaborazione.La specificazione trattata lavorante è uno dei documenti trattati che specificano i metodi lavoranti dell'operazione e di processo di parti. È un documento trattato redatto nella forma specificata con un metodo più ragionevole dell'operazione e di processo nelle circostanze specifiche di produzione ed usato per guidare la produzione dopo approvazione. Lavorare di Shenzhen si riferisce al processo di cambiamento la dimensione globale o del performaCNCe del pezzo in lavorazione con un genere di attrezzatura meccanica. Secondo il differeCNCe nei metodi di lavorazione, può essere diviso nell'elaborazione di pressione e di taglio. Elaborando le varie tagliatrici del contenuto elabori le varie parti di metallo; Lamiera sottile, saldatura, elaborazione della costruzione metallica; Elaborazione meccanica della lega di titanio, della lega ad alta temperatura, del metalloide, ecc; Progettazione e fabbricazione di attrezzatura non standard.

Nell'industria manufatturiera, la piccola elaborazione delle parti di precisione è un mercato con la forte crescita. La domanda di queste componenti il medico, idraulico, in connettore, in automobile, nella tecnologia di informazioni e nelle industrie elettroniche dell'elettrodomestico è aumentato rapidamente. Inoltre, nelle industrie di difesa nazionale e di spazio aereo, i sistemi di controllo dell'attrezzatura sempre più sono forniti degli elementi idraulici elettronici e, in modo dai fornitori in queste industrie hanno utenti attivi anche diventati dei piccoli attrezzi. L'elaborazione dei pezzi di precisione è pricipalmente circa i requisiti di dimensione, quale il diametro del cilindro. Ci sono requisiti rigorosi. Qualificato soltanto si separa gli errori positivi e negativi all'interno dei requisiti specificati, altrimenti sono parti incompetenti; Ci sono inoltre requisiti specifici e rigorosi della lunghezza, della larghezza e dell'altezza e ci sono inoltre disposizioni per gli errori positivi e negativi. Per esempio, se il diametro di un cilindro incastonato (prenda le componenti di base più semplici come esempio) è troppo grande e supera la gamma permissibile di errori, provocherà l'omissione di inserire. Se il diametro reale è troppo piccolo e supera il limite inferiore dei valori negativi permissibili degli errori, provocherà l'inserzione troppo sciolta ed instabile. L'elaborazione dei pezzi di precisione è difficile da fare concorrenza alle grandi società europee ed americane in termini di innovazione della tecnologia e ricerca e sviluppo dei prodotti. Tuttavia, con l'afflusso di capitale straniero e l'intensificazione della concorrenza del lavoro, il lavoro di elaborazione domestico dei pezzi meccanici ha aumentato il suo investimento nello sviluppo indipendente, che già ha raggiunto i risultati infiniti. In particolare, l'azienda manifatturiera meccanica dello strumento di misura ha attraversato in abilità del visualizzatore digitale e strumenti di misura dell'hardware del visualizzatore digitale. Prima dell'elaborazione dei pezzi di precisione a Shenzhen, controlli se la parte mobile è riempita di olio lubrificante, poi inizi e controlli se la frizione ed il freno sono normali e giri al minimo la macchina per 1-3 minuti. È proibita rigorosamente per funzionare nel caso di guasto meccanico. Nel sostituire il dado, in primo luogo il giro fuori dal potere e poi comincia installare e mettere a punto il dado dopo correre di arresti di dipartimento del movimento della perforazione.Dopo installazione ed adeguamento, muova a mano il volano per provare due volte la perforazione e controlli se le muffe superiori e più basse sono simmetriche e ragionevoli, se le viti sono costanti e se il supporto in bianco è in una posizione ragionevole. Tutti gli impiegati controlleranno se i loro vestiti soddisfanno le esigenze di lavoro prima di entrare nelle loro poste.

Con l'uso molto diffuso dei motori a vapore e lo sviluppo successivo di grande macchinario quali le miniere, la metallurgia, le navi e le locomotive, sempre più parti di metallo devono essere formate e tagliate ed i materiali del metallo utilizzati hanno elaborato da rame e da ferro all'acciaio. Lo sviluppo rapido di elaborazione meccanica (fondere compreso, forgiare, saldatura, trattamento termico ed altre tecnologie ed attrezzature come pure tagliare tecnologia e macchine utensili, utensili per il taglio, strumenti di misura, ecc.) assicura il rifornimento di varia attrezzatura meccanica richiesta per lo sviluppo di produzione. Le macchine utensili domestiche di CNC hanno passato con una lunga storia di 50 anni di sviluppo ed hanno raggiunto lo sviluppo rapido durante i 10 anni scorsi. In particolare, hanno ricevuto l'attenzione del governo, hanno installato un progetto di ricerca importante della tecnologia e efficacemente hanno promosso lo sviluppo delle macchine utensili di CNC. Le funzioni delle macchine utensili di CNC sono arricchite costantemente e le tecnologie centralizzate e composte delle procedure di lavoro e dei processi sono adottate; Le macchine utensili hanno fatto la novità nella disposizione e nell'applicazione strutturali di nuovi materiali; La tecnologia di CNC ha fatto la novità negli aspetti di apertura, di intelligenza, di rete, dell'alta velocità e dell'alta precisione. Il concetto di controllo numerico che elabora a Shenzhen è controllo numerico che elabora, che si riferisce ad un metodo trattato per l'elaborazione delle parti sulle macchine utensili di controllo numerico. Le procedure d'elaborazione delle macchine utensili di controllo numerico sono generalmente coerenti con quelle delle macchine utensili tradizionali, ma i cambiamenti significativi inoltre hanno avuto luogo. Un metodo lavorante che usa le informazioni digitali per controllare lo spostamento delle parti e degli strumenti. L'efficienza di produzione è alta nel caso delle varietà multiple e della produzione in serie debole, che possono ridurre il momento per la preparazione di produzione, l'adeguamento della macchina utensile e l'ispezione di processo e riduce il tempo tagliente dovuto l'uso di migliore importo di taglio.

Il flusso trattato lavorante è il punto del pezzo in lavorazione o della fabbricazione della parte. Il processo direttamente di cambiamento della qualità di forma, di dimensione e di superficie dello spazio in bianco in parte usando il metodo lavorante è chiamato il flusso trattato lavorante. Per esempio, il processo d'elaborazione di una parte ordinaria è - finendo - assemblea lavorante approssimativa - ispezione - che imballa, che è un processo generale di elaborazione. Nel corso dello sviluppo di società umana, la crescita di popolazione, la crescita rapida dell'economia, l'accelerazione delle risorse naturali urbane, l'aumento di consumo e l'esteso modo dello sviluppo economico hanno causato lo spreco e l'inquinamento serio delle risorse naturali e tutto lo scarico disordinato, con conseguente condizioni di vita di deterioramento dell'ambiente ecologico. Il ruolo del centro di lavorazione lavorante di precisione di Shenzhen è sviluppato dalla fresatrice di CNC. La più grande differenza fra la fresatrice di CNC ed il centro di lavorazione è che il centro di lavorazione ha la capacità di scambiare automaticamente le macchine utensili. Installando gli strumenti con differenti scopi sulla rivista dello strumento, le macchine utensili sul fuso possono essere cambiate tramite il dispositivo automatico del cambiamento dello strumento in un processo di pressione per raggiungere le funzioni di elaborazione multipla. Il ruolo di lavorare di precisione può incontrare la personalizzazione più personale del prodotto in larga misura. Il progresso della civilizzazione sociale ed il miglioramento dei livelli di vita di People's Daily sono sorto gradualmente nell'inseguimento dei materiali personali. Il sistema di CNC spedisce le informazioni di termine o dell'operazione al servo dispositivo ed altre componenti funzionali secondo i comandi di programma controllare i vari movimenti della macchina utensile. Quando il programma di elaborazione della parte è finito, la macchina utensile si fermerà automaticamente.

Nel passato, dovuto l'arretratezza di tecnologia della trasformazione dei pezzi di precisione e l'attrezzatura in Cina, era impossible da elaborare la precisione si separa il piccolo calibro, l'alta precisione e la forma di superficie complessa, che hanno colpito seriamente il progresso tecnico nei campi pertinenti in Cina. Per i pezzi di precisione, l'elaborazione è molto rigorosa e le procedure d'elaborazione includono il coltello che si alimentano, il coltello che scaricano, ecc. Ci sono requisiti specifici della dimensione e della precisione, quale il numero dei micrometri più o negativi di 1mm. Se la dimensione è troppo sbagliata, si trasformerà nei residui. Attualmente, è equivalente a deve ri processo, che richiede tempo e laborioso ed a volte anche il materiale di intera elaborazione sarà rottamato, che conduce ai costi aumentati. Allo stesso tempo, le parti sono definitivamente inutili. L'elaborazione dei pezzi di precisione è una tecnologia molto importante per l'industria della macchina, perché in molti casi così buona tecnologia è necessaria rinforzare meglio la produzione. Il ruolo di lavorare di precisione è piccolo. Lavorare di precisione varia una cifra - tre cifre. È elaborato dalla muffa semplice, muffa molle, o direttamente. L'elaborazione dei pezzi di precisione di Dalian è generalmente il processo usuale di elaborazione meccanica di giro, di macinazione, di piano, della molatura, delle pinze, ecc. come pure del taglio, di disegno, di perforazione, della spillatura, ecc. degli installatori. Le industrie rappresentative includono l'aviazione, l'industria aerospaziale, la cantieristica navale, l'industria del macchinario di costruzione, l'industria delle macchine utensili, ecc. Il ruolo di lavorare di precisione è di mettere a fuoco su piccola precisione che lavora, che può in gran parte incontrare la personalizzazione più personale del prodotto. Il progresso della civilizzazione sociale ed il miglioramento dei livelli di vita di People's Daily sono sorto gradualmente nell'inseguimento dei materiali personali.

L'elaborazione di controllo numerico si riferisce all'elaborazione in cui il sistema di controllo invia le istruzioni permettere alla taglierina di fare i vari movimenti che soddisfanno le richieste ed i requisiti tecnici e di requisiti di tecnologia della trasformazione quali la forma e la dimensione del pezzo in lavorazione sono espressi nei numeri e nelle lettere. Si riferisce generalmente al processo tecnologico delle parti che elaborano sulle macchine utensili di CCNC.La macchina utensile di CNC è un genere di macchina utensile controllato da un computer. Il computer utilizzato per controllare la macchina utensile, se sia un computer speciale o un computer generale, si riferisce a collettivamente come sistema di CNC. Il moto e l'azione ausiliaria della macchina utensile di CNC sono controllati tramite le istruzioni pubblicate dal sistema di CNC. Le istruzioni del sistema di CNC sono compilate dal programmatore secondo il materiale del pezzo in lavorazione, elaborante i requisiti, le caratteristiche della macchina utensile ed il formato di istruzione (lingua o simbolo di CNC) specificato dal sistema. Il priiple lavorante di CNC di Shenzhen è il processo lavorante di CNC: In primo luogo, le informazioni geometriche e le informazioni trattate sul disegno di parte da lavorare sono digitalizzate, cioè, il percorso di moto relativo dello strumento ed il pezzo in lavorazione, la trasformazione della velocità di rotazione del mandrino e la velocità di avanzamento durante il processo lavorante, il commutatore del liquido refrigerante, la trasformazione del pezzo in lavorazione e lo strumento ed altri comandi ed operazioni interamente sono compilati in un programma di elaborazione secondo il codice ed il formato specificati e poi il programma è inviato al sistema di CNC. Nel corso del lavorare difficile ai materiali della macchina ed ai materiali di alta precisione, il tasso dell'usura dell'attrezzo è veloce e l'usura dell'attrezzo conduce all'impatto sull'accuratezza lavorante ed all'integrità della superficie lavorata.

L'elaborazione di controllo numerico si riferisce all'elaborazione in cui il sistema di controllo invia le istruzioni permettere alla taglierina di fare i vari movimenti che soddisfanno le richieste ed i requisiti tecnici e di requisiti di tecnologia della trasformazione quali la forma e la dimensione del pezzo in lavorazione sono espressi nei numeri e nelle lettere. Si riferisce generalmente al processo tecnologico delle parti che elaborano sulle macchine utensili di CCNC.La macchina utensile di CNC è un genere di macchina utensile controllato da un computer. Il computer utilizzato per controllare la macchina utensile, se sia un computer speciale o un computer generale, si riferisce a collettivamente come sistema di CNC. Il moto e l'azione ausiliaria della macchina utensile di CNC sono controllati tramite le istruzioni pubblicate dal sistema di CNC. Le istruzioni del sistema di CNC sono compilate dal programmatore secondo il materiale del pezzo in lavorazione, elaborante i requisiti, le caratteristiche della macchina utensile ed il formato di istruzione (lingua o simbolo di CNC) specificato dal sistema. Il priiple lavorante di CNC di Shenzhen è il processo lavorante di CNC: In primo luogo, le informazioni geometriche e le informazioni trattate sul disegno di parte da lavorare sono digitalizzate, cioè, il percorso di moto relativo dello strumento ed il pezzo in lavorazione, la trasformazione della velocità di rotazione del mandrino e la velocità di avanzamento durante il processo lavorante, il commutatore del liquido refrigerante, la trasformazione del pezzo in lavorazione e lo strumento ed altri comandi ed operazioni interamente sono compilati in un programma di elaborazione secondo il codice ed il formato specificati e poi il programma è inviato al sistema di CNC. Nel corso del lavorare difficile ai materiali della macchina ed ai materiali di alta precisione, il tasso dell'usura dell'attrezzo è veloce e l'usura dell'attrezzo conduce all'impatto sull'accuratezza lavorante ed all'integrità della superficie lavorata.

L'errore lavorante si riferisce al grado di deviazione fra i parametri geometrici reali (dimensione geometrica, forma geometrica e posizione reciproca) ed i parametri geometrici ideali di una parte dopo l'elaborazione. Il grado di conformità fra i parametri geometrici reali ed i parametri geometrici ideali dopo che lavorare della parte è l'accuratezza lavorante. Più piccolo l'errore lavorante e più alto il grado di conformità, più alta l'accuratezza lavorante. In ogni processo di lavorare, il sistema di produzione deve essere ha regolato in un modo o nell'altro. Poiché l'adeguamento non può essere assolutamente accurato, gli errori di adeguamento sono generati. Nel sistema di produzione, l'accuratezza reciproca di posizione del pezzo in lavorazione e la taglierina sulla macchina utensile è garantita regolando la macchina utensile, la taglierina, il dispositivo o il pezzo in lavorazione. I materiali d'elaborazione differenti, scelgono lo stesso metodo di trattamento di superficie, elaborante i risultati sono differenti. Di conseguenza, per raggiungere l'effetto di superficie richiesto, è inoltre importante considerare la selezione delle materie prime. I materiali utilizzati dall'attrezzatura lavorante di Shenzhen soddisfaranno le richieste di sicurezza e salubrità ed i materiali nocivi al corpo umano ed i materiali senza ispezione di sicurezza e salubrità non sono permessi essere usati. Gli errori sono inevitabili nel lavorare. Se volete assicurare l'efficienza del lavoro, ridurre lo spreco del materiale e ridurre il lavoro, dovreste assicurare e migliorare l'accuratezza lavorante.Nel lavorare, l'errore di accuratezza lavorante è inevitabile. Soltanto analizzando i fattori che colpiscono dettagliatamente l'errore, può misure preventive corrispondenti essere preso per ridurre l'errore lavorante e per migliorare l'efficienza lavorante.