Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

L'elaborazione della superficie dell'hardware può essere suddivisa in: ossidazione dell'hardware che elaborano, pittura dell'hardware che elaborano, placcare, elaborazione di lucidatura di superficie, corrosione dell'hardware che elaborano, eccElaborazione di superficie delle parti dell'hardware:1. elaborazione di ossidazione: la fabbrica dell'hardware adotta l'ossidazione che elabora sui prodotti di hardware finiti (pricipalmente parti di alluminio) per fare duro la superficie dei prodotti di hardware,Rendalo meno suscettibile per durare.2. elaborazione della verniciatura a spruzzo: la fabbrica dell'hardware adotta la verniciatura a spruzzo che elabora quando produce i grandi prodotti finiti dell'hardware, che possono impedire l'hardware arrugginire,Per esempio: necessità quotidiane, recinzioni elettriche, artigianato, ecc3. placcare: la placcatura elettrolitica è inoltre la tecnologia della trasformazione più comune per l'elaborazione dell'hardware. La superficie dell'hardware è placcata con la tecnologia moderna per assicurare la lunghezza del profilatoNon c'è muffa o l'infragilimento nell'ambito dell'uso di tempo. I processi placcanti comuni sono: viti, timbranti le parti, i chip della batteria, le parti dell'automobile, i piccoli accessori, ecc4. lucidatura di superficie: la lucidatura di superficie è utilizzata generalmente a lungo nelle necessità quotidiane e le sbavature di superficie dei prodotti di hardware sono trattate, come: Produciamo un pettine. Il pettine è una parte di metallo fatta premendo. Gli angoli del pettine perforato sono molto taglienti. Abbiamo bisogno di aGli spigoli e gli angoli sono lucidati nel fronte liscio, di modo che nessun danno sarà causato al corpo umano durante l'uso.Il metodo lavorante di superficie del pezzo in lavorazione di CNC dipende dai requisiti tecnici della superficie lavorata. Tuttavia, dovrebbe essere notato che questi requisiti tecnici non sono necessariamente partiI requisiti hanno specificato nel disegno possono essere superiori a quelli sulla parte che assorbe alcuni aspetti dovuto le ragioni tecnologiche. Se è aumentato dovuto non la coincidenza di datoI requisiti lavoranti della superficie di un certo CNC i pezzi meccanici. O può presentare gli più alti requisiti d'elaborazione perché è considerare come riferimento di precisione.Dopo che i requisiti tecnici delle superfici di CNC i pezzi meccanici sono chiariti, il metodo lavorante finale che può garantire che i requisiti possono essere selezionati di conseguenza ed il numero diPunti e metodi di lavorazione di ogni punto. Il metodo di lavorazione selezionato dei pezzi meccanici di CNC dovrebbe soddisfare le richieste di qualità delle parti, buone elaborando l'economia e gli alti requisiti di efficienza di produzione. Per questo motivo, i seguenti fattori dovrebbero essere considerati quando selezionano il metodo di lavorazione: 1. L'accuratezza lavorante e la rugosità di superficie ottenute con tutto il metodo lavorante di CNC hanno una considerevole gamma, ma soltanto in una gamma strettaLa gamma di è economica e l'accuratezza lavorante di questa gamma è accuratezza lavorante economica. Di conseguenza quando selezionano il metodo di lavorazione, la corrispondenzaIl metodo di lavorazione che può ottenere la precisione d'elaborazione economica.2. Le proprietà dei materiali lavoranti di CNC saranno considerate.3. La forma e la dimensione strutturali di CNC i pezzi meccanici saranno considerate.4. i requisiti dell'economia e di produttività saranno considerati. L'alta efficienza e la tecnologia avanzata saranno adottate per fabbricazione in serie. Può anche cambiare fondamentalmente lo spazio in biancoIl metodo di fabbricazione può ridurre la quantità di lavoro nel lavorare.5. Le attrezzature attuali e gli stati tecnici della fabbrica o dell'officina saranno considerati. Nel selezionare il metodo di lavorazione, l'attrezzatura attuale completamente sarà utilizzata per spillare il potenziale dell'impresaL'entusiasmo e la creatività dei lavoratori. Tuttavia, il miglioramento continuo dei metodi di lavorazione attuali e delle attrezzature, l'adozione delle nuove tecnologie ed il miglioramento del livello trattato dovrebbero anche essere considerati.

1. Che cosa è lo scopo dell'inserimento dell'inserzione in una parte di plastica?Lo scopo dell'inserimento delle inserzioni nelle parti di plastica è di migliorare la forza locale, la durezza, la resistenza all'usura, la conducibilità, la conducibilità magnetica, ecc. delle parti di plastica, o di aumentare la stabilità della dimensione e della forma delle parti di plastica, o ridurre il consumo di plastica. 2. Che cosa è il principio di lavoro di singolo stampaggio ad iniezione di separazione?Il singolo stampaggio ad iniezione di superficie di separazione inoltre è chiamato lo stampaggio ad iniezione di due piatti, secondo le indicazioni di figura 5,4. Nel chiudere la muffa, la muffa commovente e la muffa fissa sono chiuse nell'ambito dell'orientamento e del posizionamento della colonna 8 della guida e della manica 9. della guida. La cavità è composta di cavità sul modello fisso 2 e sul nucleo 7 riparato sul modello mobile 1 ed è chiusa con la forza di pressione fornita dal sistema di chiusura della muffa della macchina a iniezione. Poi la macchina a iniezione si avvi iniettare, la colata di plastica entra nella cavità tramite il sistema di controllo sulla muffa fissa, la cavità è riempita di colata e la muffa è aperta dopo la tenuta di pressione, il materiale da otturazione di plastica ed il raffreddamento. Nell'aprire la muffa, il sistema di chiusura della muffa della macchina a iniezione guida la muffa commovente per ritirarsi, la muffa guidata della muffa è separata dalla superficie di separazione della muffa fissa, la parte di plastica è avvolta sul centro 7 e le ritirate con la muffa commovente, allo stesso tempo, la barretta di trazione 15 estrae il condensato principale del corridore del sistema di controllo dalla manica del portone. Quando muoversi muore movimenti per una determinata distanza, l'espulsore 21 dei contatti della macchina a iniezione la piastra di pressione 13 ed il meccanismo della piastra di pressione si avvi funzionare, di modo che l'asta di spinta 18 e la spinta della barretta 15 di tirata la parte di plastica ed il condensato di versamento del sistema a partire dal centro 7 e la cavità fredda dell'alimentazione rispettivamente e la parte di plastica e la caduta di versamento del condensato del sistema giù dalla muffa insieme, così realizzando un processo dell'iniezione. Nel chiudere la muffa, elimini il meccanismo contro la leva di ripristino risistemazione e prepari per l'iniezione seguente. 3. Come è il singolo stampaggio ad iniezione di separazione ha composto?Secondo la composizione del meccanismo, il singolo stampaggio ad iniezione di separazione secondo le indicazioni di figura 5,3 può essere diviso nella cavità di muffa, nelle parti di modellatura, nel sistema di controllo, nel meccanismo della guida, nel dispositivo di espulsione, nel sistema di regolazione della temperatura e nelle parti strutturali 4. Come è la cavità di singolo stampaggio ad iniezione di separazione ha composto?La parte della cavità della muffa usata per fare parte di plastica. Poiché la cavità di muffa è la parte che direttamente fa parte di plastica, la forma della cavità di muffa dovrebbe essere coerente con la forma delle parti di plastica. La cavità di muffa è composta generalmente di cavità e di centro. Questa figura è composta di cavità 2, di nucleo 7, di modello fisso 1 e di asta di spinta 18. 5. Come sono le componenti di singolo stampaggio ad iniezione di separazione si formano?Le parti che costituiscono la cavità di una muffa di plastica collettivamente sono chiamate parti di modellatura, che includono solitamente il centro (forma interna della parte di plastica di modellatura) e la cavità (forma esterna della parte di plastica di modellatura). Questo disegno è composto di modello fisso 2, di nucleo 7 e di modello 1. del bene mobile. 6. Come è il sistema di controllo di singolo stampaggio ad iniezione di separazione ha composto?Il corridore che conduce la plastica dall'ugello dell'iniettore alla cavità di muffa è chiamato il sistema di controllo. Il sistema di controllo è diviso in quattro parti: corridore principale, separatore, portone e cavità fredda dell'alimentazione. È composta di manica 6 del corridore, tira la barretta ed il corridore sul modello fisso 2. 7. Come il meccanismo guidare dello stampaggio ad iniezione con una singola superficie di separazione è composta?Le parti della guida sono messe per assicurare l'allineamento accurato della muffa commovente e della muffa fissa durante la chiusura della muffa. Solitamente, ci sono colonne della guida, fori della guida o le superfici coniche interne ed esterne che sono abbinate reciprocamente sono messe sulle muffe mobili e fisse. Questa leggenda è composta di posta 8 della guida e di manica 9. della guida. 8. Come è l'espulsore di singolo stampaggio ad iniezione di separazione ha composto?Un dispositivo che spinge una parte di plastica da una muffa durante l'apertura della muffa. Per evitare la deviazione del piatto di espulsione durante l'espulsione, alcuni dispositivi di espulsione degli stampaggi ad iniezione inoltre sono forniti delle parti della guida per tenere il piatto di espulsione muoversi orizzontalmente. È composto di asta di spinta 18, di piastra di pressione 13, di piatto 14 della riparazione dell'asta di spinta, di barretta risistemata 19, di barretta 15 di tirata del canale principale, di pin 12 di sostegno, di posta 16 della guida della piastra di pressione e di manica 17 della guida della piastra di pressione. 9. Come è la regolazione della temperatura e impianto di scarico di singolo stampaggio ad iniezione di separazione ha composto?Per soddisfare le richieste del processo dell'iniezione sulla temperatura della muffa, la muffa è fornita di un sistema di riscaldamento o di raffreddamento. Il sistema di raffreddamento è fornito generalmente di canali di raffreddamento nella muffa e gli elementi riscaldanti, quali gli elementi riscaldanti elettrici, sono installati dentro o intorno alla muffa per il riscaldamento. Questo disegno è composto di canale idrico di raffreddamento 3 e di ugello dell'acqua.Nel processo dello stampaggio ad iniezione, per escludere il gas nella cavità dalla muffa, è necessario spesso da installare un impianto di scarico.10. Come sono le componenti strutturali di singolo stampaggio ad iniezione di superficie di separazione hanno composto?È usato per installare e riparare o sostenere e le componenti fatte e le parti ed i meccanismi suddetti. Le componenti di sostegno possono essere montate insieme per formare lo scheletro di base dello stampaggio ad iniezione. Questo disegno è composto di base di appoggio fissa della muffa 4, la base di appoggio mobile della muffa 10, il blocchetto 20 del cuscino e la piastra di sostegno 11.

Le macchine fabbricanti tradizionali non possono integrare facilmente le materie prime multiple nel corso del taglio o della formazione della muffa. Con lo sviluppo di multi tecnologia materiale di stampa 3D, abbiamo la capacità di integrare le materie prime differenti. Le materie prime di cui non può essere mescolato prima formeranno i nuovi materiali dopo la mescolanza. Questi materiali hanno una vasta gamma di colori e di proprietà o di funzioni uniche. Nel usando 3D che stampa per la prima volta, ci sono vari processi e materiali per scegliere, in modo da che i materiali trattati dovrebbero noi scegliere? I seguenti aspetti sono considerati solitamente: costo, aspetto, dettagli, proprietà meccaniche, proprietà meccaniche, stabilità chimica ed ambiente di applicazione speciale. Sebbene ci siano vari fattori, in base allo scopo di produzione del modello, può essere diviso approssimativamente in due categorie: modello di verifica di aspetto e modello di verifica della struttura. Modello di verifica di aspetto: un modello di prototipo destinato e prodotto dagli ingegneri per verificare l'aspetto del prodotto o un modello direttamente usato e con gli alti requisiti dell'aspetto. Il modello di verifica dell'aspetto è visivo e touchable, che può direttamente riflettere la creatività del progettista sotto forma di oggetti reali, evitando lo svantaggio «di bello disegno ma di fabbricazione non bella». La fabbricazione del modello di verifica dell'aspetto è essenziale nel corso dello sviluppo di nuovo prodotto e dell'elaborazione dell'aspetto del prodotto. Sulla base dei requisiti del modello di verifica dell'aspetto, è raccomandato per selezionare la stampa fotosensibile della resina 3D (ABS di alta precisione ed alto compreso di durezza e materiali trasparenti del PC);Modello di verifica della struttura: Nel corso di progettazione, dallo schema di progettazione a fabbricazione in serie, è necessario generalmente da fare le muffe. Il costo di fabbricazione della muffa è molto su e la muffa relativamente grande vale le centinaia di migliaia o persino di milioni. Se la struttura irragionevole o altri problemi è trovato nel processo di apertura della muffa, la perdita può essere immaginata. Di conseguenza, fare il modello strutturale di verifica può evitare questa perdita e ridurre il rischio di apertura della muffa. Sulla base dei requisiti del modello strutturale di verifica, se i requisiti di qualità di superficie e di precisione non sono alti, è raccomandato per selezionare i materiali con le buoni proprietà meccaniche e prezzi bassi, quali il PLA, l'ABS ed altri materiali.Inoltre, ci sono alcuni requisiti speciali. Per esempio, se c'è un requisito della conducibilità, i materiali del metallo sono richiesti, o se volete invertire per fare i bei gioielli, è raccomandato per usare la cera paraffinica. Per le cene, potete avvertire la nostra stampa dell'alimento 3D ed assaggiare il gusto del cioccolato di stampa 3D!

Le caratteristiche geometriche di superficie lavorata comprendono la rugosità di superficie, l'ondosità di superficie e la struttura di superficie. La rugosità di superficie è l'unità di base delle caratteristiche geometriche delle superfici lavorate.Nel lavorare la superficie a macchina del pezzo in lavorazione con gli strumenti per il taglio di metalli, la rugosità di superficie pricipalmente è colpita dai fattori geometrici, fattori fisici e fattori trattati lavoranti.1. fattori geometrici:Dal punto di vista geometrico, la forma e l'angolo geometrico dello strumento, particolarmente il raggio dell'arco dell'estremità attrezzo, l'angolo di deviazione principale, l'angolo di deviazione secondario ed il tasso d'entrata nei parametri taglienti, hanno una grande influenza sulla rugosità di superficie. 2. Fattori fisici:In considerazione dell'essenza fisica del processo tagliente, del raccordo dell'avanguardia e dell'estrusione e dell'attrito dietro la deformazione di plastica di causa dello strumento del materiale del metallo, che peggiora seriamente la rugosità di superficie. Nel formare i chip della striscia elaborando le materie plastiche, è facile da formare l'alta accumulazione del chip di durezza sul fronte del rastrello. Può sostituire il fronte e l'avanguardia del rastrello per il taglio, di modo che l'angolo ed indietro il taglio geometrici del cambiamento dello strumento. Il contorno del chip composto è molto irregolare, di modo che la profondità, la larghezza e la larghezza del segno dello strumento stanno cambiando costantemente sulla superficie del pezzo in lavorazione. Alcuni chip composti sono incastonati nella superficie del pezzo in lavorazione, che aumenta la rugosità di superficie. La vibrazione durante il taglio degli aumenti il valore del parametro di rugosità di superficie del pezzo in lavorazione. 3. Fattori trattati:Dal punto di vista della tecnologia, la sua influenza sulla rugosità di superficie del pezzo in lavorazione pricipalmente è collegata con lo strumento di taglio, il materiale del pezzo in lavorazione e le condizioni di lavorazione.

Per stampa 3D e CNC che elaborano, credo che la maggior parte della gente non conosca la differenza. Per lasciarvi meglio scegliere il metodo corrispondente per fare il vostro prototipo, lascimi evidenziargli la differenza fra i due. bordo di stampa 3D:la stampa 3D è un genere di tecnologia rapida di modello. È una tecnologia basata sugli archivi di modello digitali, che usa il metallo di polvere o plastica ed altri materiali adesivi per costruire gli oggetti da stampa di strato. Usa il principio di impilamento stratificato per stampare lo strato del prototipo dallo strato. I materiali per stampa 3D sono limitati. Il materiale principale è di plastica. La tecnologia per la stampa del metallo è ancora acerba.Per quanto stampando la plastica, la loro portata d'elaborazione è limitata relativamente, generalmente non non più di 600mm. Inoltre, i costi di stampa 3D sono calcolati nei grammi. La stampa del così prototipo grande è abbastanza costosa. In termini di proprietà materiali, la durezza e la termoresistenza di 3D hanno stampato i prodotti di plastica sono peggiori di quelle dei bordi della mano di CNC! In termini di elaborazione della precisione, la precisione di stampa 3D non è fine quanto quella delle macchine utensili di CNC! Bordo della mano di CNC:Il cosiddetto bordo della mano di CNC è di scolpire sulle materie prime secondo un determinato percorso tramite gli strumenti d'elaborazione della macchina utensile di macchina a controllo numerico sotto il comando del programma. Di conseguenza, l'elaborazione del bordo della mano di CNC produrrà i materiali riciclati, mentre la stampa 3D è l'accumulazione dei materiali, che non produrranno i materiali riciclati. I bordi della mano di CNC sono fatti di una vasta gamma di materiali. Finchè potete vedere i materiali che volete, potete elaborarli. Inoltre, le macchine utensili di CNC hanno un grande colpo, almeno più di 1m. Per esempio, le macchine utensili del cavalletto possono anche elaborare un intero pezzo all'interno di una gamma di due - tre metri. Per quanto la precisione, la precisione del bordo della mano elaborato da CNC è alta, cui può raggiungere generalmente più o meno dieci cavi. La precisione del bordo della mano del metallo elaborato dalla perforazione ad alta velocità e dal centro di spillatura può raggiungere 0.05mm.Riassunto: la stampa 3D è adatta a quelle con i requisiti di superficie bassi, l'accuratezza relativamente bassa, la struttura complessa, la piccola quantità e la maggior parte di loro sono parti strutturali interne.I bordi della mano di CNC sono adatti a bordi della mano di varie dimensioni con gli alti requisiti di superficie, i requisiti di alta precisione ed i requisiti delle proprietà materiali.

Il processo della durata di un prodotto innovatore dalla gestazione alla nascita dovrebbe essere come segue: un piccolo germoglio di creatività e poi ha lasciato un progettista esplorare l'aspetto del prodotto che avete dato e poi ha lasciato l'aggiornamento di prodotto nelle dimensioni - dai disegni bidimensionali al prototipo tridimensionale e poi regola il concetto; Poi, regoli la progettazione; Poi, regoli il materiale; Poi, regoli il processo; Finalmente, la dea nella mia mente è sembrato, così, apertura della muffa, la produzione, venditaPuò essere visto che nell'intero processo, l'anello intorno al prototipo è la fase più difficile. Così, perché dovremmo fare il prototipo in primo luogo e poi aprire la muffa? Nel corso dei nuovi prodotti di sviluppo, possiamo valutare se ci sono problemi tecnici, se l'aspetto può raggiungere le aspettative, se la struttura è ragionevole e se l'assemblea finale può essere normale; Di conseguenza, il successo di produzione del prototipo direttamente determinerà lo sviluppo del prodotto.Con la maturità e l'applicazione della tecnologia rapida di modello del prototipo, l'autenticità ed il grado di simulazione di molti produzione del prototipo possono riflettere molti problemi ed effetti del prodotto stesso. Può anche aiutare gli sviluppatori a accorciare il ciclo di sviluppo del prodotto ed a migliorare la competitività dei loro prodotti!Quando l'industria manufatturiera del prototipo non è aumentato, dopo molti prodotti sono stati diventati, muffe direttamente sono stati fatti per fabbricazione in serie, ma ci sarebbero molte carenze inattese dopo che tali prodotti sono stati sviluppati. Alla fine, possono modificare soltanto la muffa, che è non solo una perdita di tempo ma anche uno spreco di soldi.Così quando un buon prototipo è completato, la progettazione esiste e la prova del mercato è OKAY, è tempo di iniziare la fabbricazione in serie, cioè, apertura della muffa. Definizione dell'apertura della muffa:L'apertura della muffa era originalmente un termine di produzione meccanica o di produzione trattata, riferentesi alla fabbricazione dei gruppi della muffa. Ora il termine nel design industriale si riferisce al gruppo dello strumento che forma la progettazione, compreso attrezzature meccaniche e le muffe.Allo stesso tempo, l'apertura della muffa è un processo di produzione con una proporzione elevata di totale investimenti. La tecnologia di produzione, i materiali ed altri fattori possono aumentare il costo dell'apertura della muffa, in modo dall'apertura della muffa è un processo di produzione molto importante. Che cosa da preparare per l'apertura della muffa:1. dati del prodotto dell'archivio di cad;2. materiali utilizzati; Poiché è necessario da determinare la forma del portone e la dimensione finale della cavità di muffa secondo il restringimento della plastica;3. predica il volume di produzione ed il ciclo di produzione per assicurarsi che parecchi prodotti siano iniettati nel primo esame falso.

1、 che cosa è la progettazione specifica di macchinario non standard?In breve, si riferisce alla progettazione di attrezzature non standard, delle parti non standard e della lavorazione con utensili non standard. Per esempio, C616, C620, C630, C6125, M7475, B650, M131 ed altre attrezzature sono già attrezzatura standard ben nota nell'industria lavorante, così là sono molti attrezzatura speciale non inclusa nell'attrezzatura standard, che è lo scopo dei progettisti non standard.Il macchinario non standard è un prodotto meccanico che non ha forma definita. Generalmente, non può essere comprato direttamente nel mercato e dovrebbe essere personalizzato dal produttore. Le macchine con la stessa funzione possono essere differenti nella dimensione e nella forma.Inoltre, l'attrezzatura non standard inoltre notevolmente è colpita dal sito dell'utente e la progettazione di attrezzatura è spesso limitata da alcuni stati dell'utente.Sebbene non ci sia norma per forma, ci sono ancora norme per la progettazione dei meccanismi e delle parti. L'attrezzatura non standard specifica può riferirsi al manuale di progettazione di attrezzatura meccanica non standard. 2 lavori del、La progettazione non standard è un duro lavoro stesso. In primo luogo, dovreste avere un fondamento di buona pratica. Il giro, macinare, spianare, frantumare e premere dovrebbero essere uno o due delle vostre riunioni. Naturalmente, più avete, il migliore. Non avete abilità? Con questi fondamenti, non potete parlare il laico nel lavorare. Se parlate su, potete diventare un tecnico lavorante.Poi, potete imparare il corso, il padrone di teoria la conoscenza teorica professionale di progettazione non standard, quali i meccanici materiali, i meccanici teorici, il disegno tecnico, la geometria descrittiva, i fondamenti elettrici, l'introduzione del computer, ecc. naturalmente, voi potete in primo luogo, poi andare a scuola pratica e pratica in primo luogo, poi studio.La progettazione non standard comprende una vasta gamma di aspetti. Poiché la natura della professione è di risolvere i problemi in tutti gli aspetti, i progettisti non standard sono tenuti ad avere una vasta gamma di conoscenza e conoscenza. Più conoscenza, più efficace il lavoro, più la conoscenza, più l'esperienza, più i metodi risolvere i problemi, il più veloce e più accurato. (Ci sono molti esempi di attrezzatura che non è abbastanza buona da essere usato o da rottamato.)La prospettiva della progettazione non standard ha stata sempre molto buona. Il progresso tecnologico del mondo non può essere separato dalla progettazione non standard. Nelle imprese, è il sangue dell'impresa (molti la descrivono questo modo). Nella società, è il pioniere di progresso tecnologico, in modo da è inoltre glorioso fare questo lavoro. Quando ottenete un certificato di invenzione, ritenete alleviato che abbiate fatto alcuni risultati affinchè la società promuoviate il progresso tecnologico. uno scopo di 3、 di progettazione non standard1. migliori la qualità del prodotto; 2. migliori l'efficienza; 3. Assicuri la sicurezza di produzione.、 4 necessario per progettazione non standard1. Il manuale necessario di progettazione può essere scaricato elettronicamente su Internet. Il manuale è il vostro migliore insegnante. Potete trovare la conoscenza che volete dal libro. Per esempio, se gli ingranaggi sono richiesti durante la progettazione, i parametri per la progettazione degli ingranaggi possono essere trovati nel manuale. Cerchi il manuale quando voi problemi di incontro.2. scarichi alcuni atlanti di attrezzatura meccanica affinchè estendano la vostra mente.3. La pista del movimento dell'attrezzatura è niente ma linea retta o rotazione. Afferrando questi principi meccanici, combinati con elettrico, l'attrezzatura pneumatica ed idraulica, non standard può essere progettata.4. È migliore scaricare alcune parti standard della versione di cad e metterle nel centro di progettazione di cad per l'incollatura e l'uso facili, in modo da per migliorare l'efficienza del lavoro. preparazione di progettazione non standard di 5、1. capisca lo scopo dell'attrezzatura. È attrezzatura di elaborazione? O attrezzatura di prova? O lavorazione con utensili.Attrezzatura di elaborazione: In primo luogo, assicuri l'accuratezza d'elaborazione e poi carichi e scarichi convenientemente, esattamente e rapidamente. Attrezzatura di prova: fornisca il potere corrispondente, punti di prova necessari della prova, come combinarsi con i dati dell'esposizione e elettrici e leggere i dati. Dispositivo: come limitare il grado di libertà, di caricamento e di scarico veloci ed affidabili.2. Su ricerca del sito per capire i dati pertinenti) i dati pertinenti di attrezzatura, quali le dimensioni globali, aderiranno di conseguenza ai disegni ed alle dimensionib) se i dati pertinenti del sito dell'installazione di attrezzatura interferire con l'altra attrezzaturac) dati elettrici pertinenti per l'installazione, la tensione ed il potere di attrezzatura3. rediga alcuni standard industriali ed online dati relativi al prodotto del produttore ed ogni produttore fornirà i dati quale la dimensione dell'installazione e di principio per preparare per disegnare.4. proponga un piano: il rapporto di possibilità del piano comprende i seguenti contenuti:) un'efficienza e un'accuratezza dell'attrezzatura originale e spiegare perché sono aggiornati o aumentatib) caratterizza di nuova attrezzaturac) costo di produzione, compreso costo materiale, costo della manodopera e costo di elaborazione di delocalizzazioned) periodo di recupero di costo: recuperi l'investimento nell'anno mezzo e faccialo immediatamente; L'investimento può essere recuperato in un anno. Compreso quanto costo della manodopera è ridotto ed il valore è creato migliorando l'efficienzae) stima del ciclo di produzione processo di progettazione di 6、1. lo schizzo la progettazione in vostra testa, dà il gioco alla vostra immaginazione, divide l'attrezzatura in parecchi blocchi e come ogni blocco è strutturato e collegato.2. tiraggio e mettere le idee nei disegni. In primo luogo disegni il disegno generale, quindi disegni il disegno di parte. Facile cambiare progettazione e le idee.3. Per la verifica di resistenza, i materiali possono essere selezionati direttamente per quelli con esperienza e la verifica semplice sarà condotta per quelle con meno esperienza per impedire gli errori importanti.4. Controlli il disegno, pricipalmente per controllare se le parti hanno interferenza, se è conveniente da installare, per usare e mantenere.5. selezioni i disegni, calcoli il peso degli accessori ed usilo per la citazione rapida. Il prezzo degli accessori elaborati può essere controllato secondo il peso del × che dei materiali il prezzo materiale è 2~3 volte. ricerca ed indagine di mercato di 7、Le sotto componenti e parti dei prodotti progettati saranno domandate nel mercato e gli accessori saranno parti universali il più distante possibile per facilitare la manutenzione e lo scambio. consiglio di progettazione di 8、1. Le cose progettate dai principianti non sono certamente perfette. Dovreste consultare gli ingegneri più anziani, che generalmente vi forniranno le indicazioni per migliorarsi. Quelli con forte senso di responsabilità possono non potere preoccupati e dormire. Ognuno è venuto da questo punto. Finchè mettete il vostro cuore in, non ci sarà problema. Anche se ci sono errori, dipenderanno inevitabilmente da come li compensate.La ragione è molto semplice. Ci sono pochi principi disponibili. Lo sviluppo inoltre è determinato dall'industria elettrica. L'efficace combinazione di macchinario e l'elettrico, pneumatico e di sistemi idraulici si sviluppa. Lo sviluppo di nuovi materiali porta i benefici leggeri e durevoli a macchinario.2. i principi meccanici sono gli stessi delle note musicali. Ci sono soltanto alcuni, se attrezzature o prodotti, appena come abbinarli. Esamini la progettazione di altre, capisca il concetto di progetto ed applichilo alla vostra propria progettazione. Ciò non è chiamata plagio, ma l'applicazione.3. Gli oggetti progettati devono essere convenienti per manutenzione, piccolo quanto se c'è un posto per la chiave, ma è realmente impossible da utilizzare il bullone esagonale dell'incavo. È conveniente per elaborare ed elaborare i problemi dovrebbe essere considerata durante la progettazione, per esempio, i luoghi di perforazione sulla superficie dell'arco il più possibile, se è necessario da perforare o passare attraverso il centro, o sul primo processo la piattaforma e poi i luoghi di perforazione. 4. Dopo che il primo progetto di progettazione esce, deve essere ottimizzato. C'è un modo più semplice o di più ha avanzato le parti per sostituirlo. Per esempio, le automobili piane elettriche dovrebbero essere costruite con gli azionamenti di CA e di CC. Gli azionamenti di CA non sono molto sicuri e ci sono linee elettriche per la trasmissione. Il costo di CC è alto. I raddrizzatori dovrebbero essere forniti, ma le batterie possono anche essere utilizzate.La velocità dell'automobile piana è richiesta di essere molto bassa, 60m/min ed il numero delle rivoluzioni del motore è molto su, in modo dal cambio è utilizzato solitamente per cambiare la velocità. Tuttavia, la velocità della CC il motore senza spazzola può raggiungere 40r/min con online l'apprendimento, di modo che il cambio non è necessario, che investimento è ridotta, i punti di guasto sono ridotti ed i costi di mantenimento sono ridotti. Ciò è innovazione.

1 introduzione del materiale dell'ABS del、In termini di composizione chimica, l'ABS è un polimero costituito dalla copolimerizzazione di acrilonitrile A, il butadiene B ed il butadiene dello stirene lo S. 1,3 possono fornire la duttilità di bassa temperatura e la resistenza all'urto per l'ABS; L'acrilonitrile fornisce all'ABS durezza, resistenza al calore, la resistenza dell'alcali e dell'acido ed altre proprietà chimiche di corrosione; Lo stirene può fornire all'ABS durezza, elaborando la fluidità e la finitura di superficie del prodotto.In termini di morfologia, l'ABS è un materiale amorfo, che ha molte caratteristiche, quali la resistenza di bassa temperatura, la stabilità dimensionale all'urto di resistenza, e facilità di guida e eccellenti di elaborazione come pure durezza di superficie alta e la buona resistenza chimica. Cambiando la proporzione alle delle tre componenti superiori, le varie proprietà degli ABS possono essere cambiate. L'ABS è ampiamente usato come organizzazione della plastica. 2 proprietà di base del、 degli ABSLa materia prima dell'ABS è materiale granulare bianco giallo-chiaro o latteo con determinata durezza e una densità di 1.04~1.06 g/cm3. L'ABS ha forte resistenza della corrosione ad acido, all'alcali ed al sale ed è resistente alla dissoluzione di solvente organico fino ad un certo punto. Può essere mescolato con varie resine per formare le miscele, quale PC/ABS, ABS/PVC, PA/ABS, PBT/ABS, ecc., producendo le nuove proprietà e nuove applicazioni.Ha buona foggiabilità nell'ambito dell'ambiente - di ℃ 25 ℃~60. I prodotti elaborati hanno superfici regolari e pulite e sono facili da tingere e placcando. Di conseguenza, sono usati spesso per gli elettrodomestici, giocattoli ed altre necessità quotidiane, quali «le particelle elementari di Lego» ben note. una prestazione di 3 ABS del、L'ABS è assorbimento di acqua non tossica, insipida, bassa, può essere trasformato i vari colori ed inoltre ha alta lucentezza di 90%. L'ABS ha una buona combinazione con altri materiali, stampa così di superficie, rivestimento ed il trattamento di placcatura è facile. L'indice dell'ossigeno dell'ABS è 18,2, che appartiene ad un polimero infiammabile. La fiamma è gialla, c'è fumo nero, è carbonizzato ma non gocciola ed emetterà un sapore speciale della cannella. L'aggiunta di ignifugo può preparare l'ABS trasformarsi in in un materiale ignifugo, assicurando la sicurezza e la protezione contro l'incendio dei prodotti finiti; Allo stesso tempo, ha fumo basso durante la combustione, riducente l'inquinamento all'ambiente. L'ABS ha l'alta forza d'impatto e durezza di superficie in un'ampia gamma di temperature. La sua temperatura termica di deformazione è superiore a quella di PA e del PVC. La sua tensione superficiale critica è 34-38mN/cm ed il suo restringimento è 0,4% ~ 0,8%. Se è rinforzato con fibra di vetro, può essere ridotto a 0,2% ~ 0,4%. La fluidità della colata dell'ABS è migliore di quella del PVC e del PC, ma peggiore di quella di PE, di PA e dello PS. Come POM e le ANCHE, la colata dell'ABS appartiene a liquido non newtoniano ed è più sensibile tosare il tasso. Proprietà meccaniche: L'ABS ha proprietà meccaniche eccellenti, forza d'impatto eccellente e può essere usato estremamente - alle basse temperature. Anche se i prodotti dell'ABS sono danneggiati, è soltanto danno di tensione, non danno di impatto. Tuttavia, le proprietà meccaniche degli ABS notevolmente sono colpite dalla temperatura.L'ABS ha la resistenza all'usura eccellente e resistenza di olio, in modo da può essere usato per i cuscinetti nell'ambito del carico e della velocità medi. La proprietà di strisciamento dell'ABS è più grande di quella di PSF e del PC, ma più piccola di quella di PA e di POM. La resistenza alla flessione e la resistenza a compressione dell'ABS sono povere fra la plastica. Proprietà termiche: L'ABS è un polimero amorfo senza punto di fusione ovvio, l'alta viscosità della colata, la fluidità difficile e la resistenza agli'agenti atmosferici; Il raggio ultravioletto può scolorire l'ABS e la temperatura termica di deformazione è 70-107 ℃ (℃ circa 85). Dopo la tempera, il prodotto può anche essere aumentato da ℃ circa 10.Tuttavia, l'ABS può ancora mostrare certa durezza - a ℃ 40. Può essere utilizzato a lungo nella gamma di temperature di - il ℃ 40 a ℃ 85 e la temperatura della decomposizione termica è superiore a ℃ 270.Prestazione elettrica: L'ABS ha buon isolamento elettrico ed appena è colpito dalla temperatura, dall'umidità e dalla frequenza. Può essere utilizzato nella maggior parte dei ambienti. Prestazione ambientale: L'ABS non è colpito dall'acqua, dai sali inorganici, dagli alcoli dell'alcali, dai solventi dell'idrocarburo e dai vari acidi, ma è solubile in chetoni, aldeidi ed idrocarburi clorurati e produrrà l'incrinamento di sforzo dovuto corrosione dall'olio vegetale acetico glaciale, dell'acido, dall'ABS ecc. è facile da degradarsi nell'ambito dell'azione di luce ultravioletta. Dopo la collocazione all'aperto per l'anno mezzo, la forza d'impatto diminuisce dalla metà. un'applicazione di 4、 dell'ABSL'ABS ha la prestazione eccellente, la resistenza all'urto, l'alta rigidità, la resistenza di olio, la resistenza di bassa temperatura, la resistenza chimica della corrosione, la prestazione elettrica, la facilità di elaborazione, il prezzo basso, ecc. È ampiamente usato nei campi di elettronica, di strumentazione, dell'automobile, dell'industria dell'edilizia, ecc.

«il CNC» è una tecnologia automatizzata di controllo numerico (CNC) in inglese, citato come controllo numerico. Lavorare tradizionale è realizzato manualmente facendo funzionare le macchine utensili comuni. Nel lavorare, la macchina utensile è scossa a mano per tagliare il metallo e l'accuratezza dei prodotti è misurata dagli occhi con i calibri ed altri strumenti. L'industria moderna già ha utilizzato il computer numericamente ha controllato le macchine utensili per le operazioni. Le macchine utensili di CNC possono elaborare automaticamente tutti i prodotti e parti secondo il programma preparato in anticipo dai tecnici. È un metodo per controllare il movimento della macchina utensile e processo di elaborazione usando le informazioni digitali. La macchina utensile che utilizza la tecnologia di controllo numerico per implementare il controllo processo di processo, o la macchina utensile fornita del sistema di controllo numerico, è chiamata macchina utensile di controllo numerico (CNC). Fra loro, il sistema di controllo numerico include: dispositivo di controllo numerico, regolatore programmabile, driver del fuso e dispositivo d'alimentazione. Le macchine utensili di CNC sono altamente prodotti integrati di macchinario, dell'elettricità, del liquido, del gas e della luce. Per controllare la macchina utensile, è necessario da descrivere il moto relativo fra lo strumento ed il pezzo in lavorazione con informazioni geometriche ed alcuni parametri trattati che l'elaborazione della macchina utensile debba avere con informazioni di processo, come: velocità di avanzamento, velocità di rotazione del mandrino, fuso in avanti ed invertire rotazione, cambiamento dello strumento, commutatore del liquido refrigerante, ecc. Questo le informazioni sono formate nell'elaborazione dei file (si è riferito a normalmente come programmi di elaborazione di CNC) in un determinato formato e sono memorizzate sui trasportatori di informazioni (quali i dischi magnetici, le strisce di carta perforate, i nastri magnetici, ecc.) e poi sono lette dentro dal sistema di CNC sulla macchina utensile o hanno introdotto direttamente tramite la tastiera del sistema di NC, o dell'input con la comunicazione ed il decodifica, di modo che la macchina utensile può agire e macchine utensili moderne di CNC delle parti di processo è prodotti tipici della meccatronica e sono la base tecnica della tecnologia di produzione della nuova generazione, sistema di produzione assistita dal computer, ecc. Il trend di sviluppo delle macchine utensili moderne di CNC è struttura multifunzionale, del composto, intelligente ed aperta ad alta velocità, di alta precisione, alta dell'affidabilità. Il trend di sviluppo principale è di ricercare e sviluppare i dispositivi di controllo numerico universali di funzione completa intelligente con software e l'hardware aperti. La tecnologia di controllo numerico è la base di automazione lavorante e della tecnologia di base delle macchine utensili di controllo numerico. Il suo livello è collegato con la posizione strategica nazionale e riflette il livello di forza completa nazionale. Si sviluppa con lo sviluppo di tecnologia dell'informazione, della tecnologia della microelettronica, della tecnologia di automazione e della tecnologia di rilevazione.Il centro di lavorazione di CNC è un genere di macchina utensile di CNC con la rivista dello strumento, che può cambiare automaticamente gli strumenti e può realizzare varie operazioni di lavorazione sul pezzo in lavorazione all'interno di certa gamma. Le caratteristiche dei pezzi meccanici sul centro di lavorazione sono: dopo le parti da lavorare sono premuti una volta, il sistema di CNC può controllare la macchina utensile per selezionare e sostituire automaticamente gli strumenti secondo le procedure differenti, per cambiare automaticamente la velocità di rotazione del mandrino, il tasso d'entrata della macchina utensile, la pista del movimento dello strumento riguardante il pezzo in lavorazione ed altre funzioni ausiliarie ed automaticamente effettua il multi processo che lavora per ogni superficie lavorante del pezzo in lavorazione, quali la perforazione, il punto che affrontano, la scrematura, l'alesaggio, la spillatura, la fresatura, ecc. Poiché il centro di lavorazione può realizzare i processi multipli in un modo centralizzato ed automatico, può evitare gli errori dell'operazione manuale, ridurre il momento per il pezzo in lavorazione che preme, misurante, adeguamento della macchina utensile, volume d'affari del pezzo in lavorazione, trattare e stoccaggio e notevolmente migliorare l'efficienza e l'accuratezza lavoranti, in modo da ha buoni benefici economici. I centri di lavorazione possono essere divisi nei centri di lavorazione verticali e nei centri di lavorazione orizzontali secondo la posizione del fuso nello spazio.

Criteri di configurazione delle parti di stampaggio profondoA. La forma delle parti di disegno sarà semplice e simmetrica come possibile.B. La proporzione di dimensione di ogni parte della parte di disegno sarà appropriata e la progettazione delle parti di stampaggio profondo e dell'ampia flangia sarà evitata il più distante possibile. (D convessa > ≥ 2d di h, di 3d) Poiché tali parti devono disegnare i periodi.C. Il raggio del raccordo della parte di disegno sarà appropriato ed il raggio del raccordo sarà grande come possibile facilitare la formazione e ridurrsi il numero dei periodi di disegno.(1) raggio del raccordo delle parti di disegno. Biblioteca di schermatura rapida del campione della lamiera sottile(2) la posizione appropriata per la perforazione delle parti di stampaggio profondo o il piegamento delle parti.(3) impedire la distorsione e la deformazione durante il disegno, la larghezza di A e la B dovrebbe essere uguale (simmetrico), cioè, A=B.(4) precauzioni per la dimensione sugli schizzi delle parti di tensioneLo spessore materiale dopo l'allungamento dei cambiamenti dovuto la grandezza differente di sforzo delle parti d'allungamento. In linea generale, lo spessore originale è mantenuto al centro inferiore, il materiale al raccordo inferiore si trasforma in in diluente, il materiale alla cima vicino alla flangia diventa più spesso ed il materiale al raccordo intorno al pezzo d'allungamento rettangolare diventa più spesso.(5) metodo standard per le dimensioni del prodotto delle parti di tensioneNel progettare i prodotti di tensione, le dimensioni sul disegno del prodotto indicheranno chiaramente che le dimensioni esterne o le dimensioni interne devono essere garantite e le dimensioni interne ed esterne non possono essere segnate allo stesso tempo.(6) metodo di segno per tolleranza dimensionale di allungamento delle partiIl raggio interno dell'arco convesso concavo del pezzo di allungamento e la tolleranza di altezza del pezzo cilindrico di allungamento si sono formati contemporaneamente sono deviazioni simmetriche da entrambi i lati. Il valore di deviazione è metà del valore assoluto della tolleranza nazionale di accuratezza del grado 16 di norma (GB) ed è segnato con ±.