Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

Nell'uso dei materiali per stampaggio, vengono utilizzati principalmente materiali in acciaio inossidabile.Cosa dobbiamo sapere in anticipo sullo stampaggio dell'acciaio inossidabile?Per evitare situazioni inutili? Durante lo stampaggio dell'acciaio inossidabile, è necessario prestare attenzione alla situazione di deformazione del ritorno elastico dei materiali in acciaio inossidabile.I materiali in acciaio inossidabile avranno un ritorno elastico dopo l'allungamento e la formatura.A causa dell'elevata durezza dell'acciaio inossidabile e del grande ritorno elastico dei materiali, quando si progetta lo stampo di stampaggio, è necessario prevedere il valore del ritorno elastico dei materiali per ridurre al minimo i problemi di dimensione causati dal materiale   ritorno elastico.Trattamento termico: molte parti di stampaggio e trafilatura in acciaio inossidabile hanno requisiti di durezza più elevati, ma più duro è il materiale, più difficile è allungarlo.A volte è necessario eseguire il trattamento termico dopo la formatura per soddisfare i requisiti di durezza, ma le parti stampate dopo il trattamento termico sono soggette a deformazione, quindi la quantità di deformazione deve essere considerata nella progettazione dello stampo.Selezione degli strumenti: l'acciaio inossidabile ha un'elevata durezza, che causerà una perdita relativamente grande sul bordo dell'utensile dello stampo.Pertanto, quando si selezionano gli strumenti, è necessario effettuare una selezione adeguata in base alla durezza dei materiali in acciaio inossidabile. Selezione di olio per stampaggio acciaio inossidabile.Per rendere le parti stampate facili da pulire, possiamo scegliere olio da stampaggio a bassa viscosità.Nello stampaggio dell'acciaio inossidabile, potrebbero esserci graffi sulla superficie, crepe sulle parti di stampaggio e problemi con il materiale sullo stampo.

Il processo di produzione dello stampaggio di precisione è diventato una parte importante nell'industria dei componenti.La maggior parte dell'hardware di stampaggio viene utilizzato nei settori aerospaziale, automobilistico, navale, dei macchinari, dell'industria chimica e di altri settori.Come viene prodotto e elaborato il processo di produzione dello stampaggio di precisione?Il processo di stampaggio di precisione ha un'elevata efficienza produttiva, un funzionamento conveniente ed è facile realizzare la meccanizzazione e l'automazione.Per quanto riguarda il processo di produzione dello stampaggio di precisione nel suo insieme, il processo di stampaggio di precisione è influenzato principalmente da due fattori: tipo di attrezzatura e materiale del pezzo. 1, Vantaggi tecnologici dello stampaggio di precisioneLe parti di stampaggio di precisione sono prodotte mediante stampaggio sulla premessa di un basso consumo di materiale e le parti prodotte sono leggere e di buona rigidità.Ha anche un'elevata precisione della scala, una scala uniforme e comune con il modulo e una buona intercambiabilità.Durante il processo di stampaggio, poiché l'aspetto del materiale non è facile da danneggiare, può mantenere una buona qualità dell'aspetto e l'aspetto è lubrificato e bello, il che fornisce condizioni convenienti per il successivo trattamento superficiale. 2、 Selezione del materiale per lo stampaggio di precisioneEsistono tre principali processi di stampaggio: tranciatura, piegatura e stiramento.Processi diversi hanno requisiti diversi per le lastre.La scelta dei materiali dovrebbe basarsi anche sulla forma generale del prodotto e sulla tecnologia di lavorazione.1. La tranciatura richiede che il foglio abbia una plasticità sufficiente per garantire che il foglio non si spezzi durante la tranciatura.I materiali morbidi hanno buone prestazioni di tranciatura, in modo da poter ottenere parti con sezione liscia e piccola inclinazione dopo la tranciatura 2. Le lastre da piegare devono avere plasticità sufficiente e basso limite di snervamento.La piastra con elevata plasticità non è facile da rompere durante la piegatura.La piastra con basso limite di snervamento e basso modulo elastico ha una piccola deformazione in estensione dopo la piegatura ed è facile ottenere una forma di piegatura precisa.Il materiale con maggiore fragilità deve avere un raggio di curvatura relativo maggiore durante la curvatura, altrimenti è facile incrinarsi durante la curvatura.3. L'imbutitura è uno dei processi più difficili nello stampaggio di precisione.Pertanto, non solo è necessario che la profondità di disegno sia la più ridotta possibile, la forma sia il più semplice e liscia possibile, ma anche che il materiale abbia una buona plasticità.In caso contrario, è facile causare la distorsione complessiva, l'increspatura locale e persino la rottura da tensione delle parti.

Nel processo di produzione, viene prodotto in sei colori, ovvero blu, giallo, rosso, verde, marrone chiaro e nero, per distinguerne la forza.È composto da fili metallici di alta qualità in silicio, cromo, ferro e rettangolari tagliati a croce ed è realizzato sotto una rigorosa gestione della qualità;Può svolgere un ruolo eccellente nello stress elevato e nella resistenza al calore delle vibrazioni ad alta velocità;È utile per la miniaturizzazione dello stampo e per prolungarne la durata.La molla per stampi Gulima è applicabile a tutti i tipi di stampi in metallo, stampi per automobili e stampi in plastica.caratteristica: Metodo di produzione unico con qualità stabile:Prodotto con un brevetto unico "tecnologia di cablaggio fine tissue", la lunghezza è esente da deformazioni e danni alla superficieOttimo materiale e ottime prestazioni:Il materiale è SAE 9254, caratterizzato da sollecitazioni elevate, ampiezza di velocità elevata e buona resistenza al caloreLa specifica di marcatura è conveniente per la selezione:L'unico marchio al mondo con le specifiche del prodotto sul lato della primavera,Comodo per una rapida identificazione e selezione La differenziazione del colore è facile da classificare:È facile distinguere e classificare le fasi di carico in base a colori diversiL'aspetto della molla indica le dimensioni, le specifiche e il carico e il design intimo facilita l'identificazione e la classificazione più rapide.Le molle dello stampo, note anche come molle a sezione rettangolare, sono spesso definite come molle dello stampo.La molla dello stampo ha le caratteristiche di piccolo volume di installazione, buona elasticità, grande rigidità, alta precisione e lunga durata alla fatica.Sono queste caratteristiche che rendono la molla dello stampo ampiamente utilizzata in tutti i ceti sociali nello stampo di attrezzature di precisione.

Oltre all'elevata resistenza e tenacità, le prestazioni superficiali degli accessori per stampi ad alta precisione sono fondamentali per le prestazioni di lavoro e la durata degli accessori per stampi ad alta precisione.È molto limitato e antieconomico affidarsi esclusivamente al miglioramento e al miglioramento dei materiali di matrice per migliorare queste proprietà.Tuttavia, attraverso la tecnologia di trattamento delle superfici, spesso possiamo ottenere il doppio del risultato con metà dello sforzo, motivo per cui la tecnologia di trattamento delle superfici è stata sviluppata rapidamente.La tecnologia di lucidatura degli stampi è una parte importante dell'ingegneria delle superfici degli stampi e un importante processo di post-trattamento nella produzione degli stampi.Perché ci sono ancora alcuni problemi nella tecnologia e nei materiali di lucidatura domestici, ad esempio, gli stampi a iniezione per fotocamere point and shoot, dischi CD, VCD e stampi a iniezione con requisiti di elevata trasparenza per gli strumenti si basano ancora sulle importazioni. Il materiale dello stampo a specchio non è solo un problema di composizione chimica, ma anche una serie di processi avanzati come il degasaggio sottovuoto, il lingotto di protezione dell'argon, la colata e la laminazione continue verticali e la forgiatura flessibile devono essere utilizzate durante la fusione, in modo che lo specchio l'acciaio per stampi presenta una serie di vantaggi come un minor numero di difetti interni, granulometria fine delle impurità, elevata dispersione, granulometria fine del metallo e buona uniformità, in modo da soddisfare i requisiti dell'acciaio per stampi lucidato a specchio.La tecnologia di trattamento superficiale degli accessori per stampi è un'ingegneria sistematica che modifica la forma, la composizione chimica, la microstruttura e lo stato di sollecitazione della superficie di accessori per stampi ad alta precisione attraverso il rivestimento superficiale, la modifica della superficie o la tecnologia di trattamento dei compositi per ottenere le proprietà superficiali richieste.Il processo di nitrurazione comprende la nitrurazione a gas, la nitrurazione ionica, la nitrurazione liquida, ecc. In ogni metodo di nitrurazione sono disponibili diverse tecnologie di nitrurazione, che possono soddisfare i requisiti di diversi gradi di acciaio e diversi pezzi in lavorazione.Dal modo di trattamento superficiale, può essere suddiviso in metodo chimico, metodo fisico, metodo chimico fisico e metodo meccanico. Vale la pena notare che la lucidatura della superficie dello stampo non è influenzata solo dall'attrezzatura e dalla tecnologia di lucidatura, ma anche dal grado speculare del materiale dello stampo.Ciò non ha attirato abbastanza attenzione, ovvero la lucidatura stessa è limitata dal materiale dello stampo.Sebbene stiano emergendo nuove tecnologie di trattamento volte a migliorare le prestazioni superficiali dei raccordi per filiera di precisione, la deposizione di film di nitrurazione, cementazione e indurimento sono principalmente utilizzati nella produzione di raccordi per filiera di alta precisione.Poiché la tecnologia di nitrurazione può formare una superficie con prestazioni eccellenti e il processo di nitrurazione ha un buon coordinamento con il processo di tempra dell'acciaio per stampi ad alta precisione, allo stesso tempo, la temperatura di nitrurazione è bassa, non è necessario un raffreddamento intenso dopo la nitrurazione e la deformazione dei raccordi per stampi ad alta precisione è molto piccola, quindi il rafforzamento superficiale dei raccordi per stampi ad alta precisione è la tecnologia di nitrurazione più antica e più utilizzata.

Per molto tempo, la creazione di imprese in Cina è stata influenzata dal grande e completo, piccolo e completo.L'impresa ha istituito un'officina per la produzione di stampi e gli stampi prodotti servono le proprie imprese.Ciò ha portato a poche fabbriche professionali di accessori per stampi ad alta precisione a Dongguan.Anche se ci sono fabbriche di accessori per stampi professionali ad alta precisione, la scala non è grande.La gestione e la produzione di molte imprese devono ancora essere migliorate.Le principali imprese nazionali di accessori per stampi di alta precisione svolgono un ruolo di primo piano nel settore.Hanno sistemi informativi e livello tecnico perfetti, aprono il mercato estero e garantiscono uno sviluppo sano e regolare del settore.Tuttavia, nel settore cinese delle parti di stampi ad alta precisione, il numero e la forza delle aziende leader devono essere ulteriormente migliorati.Nell'attuale ondata di globalizzazione economica, sta prendendo forma la divisione internazionale del lavoro.A causa della pressione dei costi, molti investitori stranieri acquistano un gran numero di pezzi fusi in Cina e hanno persino creato basi di produzione di pezzi fusi in Cina.D'altra parte, il livello di produzione e la capacità dello stampo di colata cinese sono stati notevolmente migliorati e il divario tra la qualità delle parti di stampo ad alta precisione e il livello internazionale si è ridotto.L'alta qualità e il prezzo basso degli accessori per stampi ad alta precisione Dongguan guidano il forte aumento degli appalti esteri.L'enorme domanda del mercato estero degli accessori per stampi ad alta precisione ha svolto un ruolo importante nella promozione dell'industria cinese degli accessori per stampi ad alta precisione.La lenta crescita della domanda del mercato degli utensili in Cina è principalmente dovuta all'aumento della vita utensile.Inoltre, gli utenti hanno presentato i requisiti per l'intero processo di produzione, sostituendo molte macchine utensili e utensili, e la crescente applicazione di strumenti multifunzionali, sostituendo molti strumenti semplici con una singola funzione.Allo stesso tempo, a causa della trasformazione e dell'aggiornamento industriale in corso in Cina, anche l'innovazione indipendente dell'industria degli accessori per stampi ad alta precisione di Dongguan sta gradualmente migliorando e gli accessori per stampi domestici di fascia alta di alta precisione sono stati riconosciuti e acquistati da produttori stranieri.Pertanto, questo è molto vantaggioso per lo sviluppo dell'industria cinese degli accessori per stampi ad alta precisione.L'esportazione cinese di accessori per stampi ad alta precisione lo scorso anno ha ottenuto risultati notevoli, il che dimostra pienamente che i vantaggi futuri dell'industria cinese di componenti per stampi ad alta precisione sono ancora evidenti e la competitività è ancora forte.Negli ultimi anni, la Cina ha utilizzato ogni anno quasi 1 miliardo di dollari per importare accessori per stampi di alta precisione, di cui la maggior parte sono accessori per stampi di precisione, grandi, complessi e di lunga durata.Pertanto, dal punto di vista della riduzione delle importazioni, la quota di mercato di tali accessori per stampi e strumenti hardware di alta precisione di fascia alta aumenterà gradualmente.In futuro, anche le parti di stampi ad alta precisione cinesi e l'industria degli utensili CNC saranno tra le migliori al mondo.

Il 21° secolo è una generazione di scienza e tecnologia.Le macchine per pressofusione e gli accessori per stampi per pressofusione stanno subendo enormi cambiamenti e l'uso di accessori per stampi per pressofusione sta diventando sempre più ampio, il che ha guidato il rapido sviluppo del settore degli accessori per stampi per pressofusione.Molte aziende hanno aderito a questo settore, rendendo sempre più elevate le esigenze dei clienti per i produttori di accessori per stampi per pressofusione.I raccordi per pressofusione sono ampiamente utilizzati nel processo di pressofusione di leghe di magnesio, leghe di zinco, leghe di alluminio e altre parti e sono ampiamente utilizzati in vari settori come apparecchiature elettriche, automobili, motocicli, elettrodomestici, aerei e altri settori industriali.Nel settore delle parti di stampi per pressofusione di Dongguan, Chenda Hardware Machinery Co., Ltd./Lishida Hardware Die Casting Mold Parts Factory ha più di dieci anni di esperienza nella produzione.La qualità delle parti di stampi per pressofusione prodotte e lavorate è eccellente e l'atteggiamento di servizio del team di vendita è buono, cosa che è stata elogiata da vari commercianti.In linea con la filosofia aziendale di risparmio sui costi, risparmio di tempo e miglioramento dell'efficienza economica per i clienti, serviamo grandi, medie e piccole imprese e commercianti nazionali.Benvenuto alle grandi, medie e piccole imprese nazionali e ai commercianti per negoziare.

Gli accessori per stampi di precisione hanno i seguenti requisiti:1. Resistenza alla fatica a freddo e caldoAlcuni stampi vengono riscaldati e raffreddati ripetutamente durante il processo di lavorazione, il che rende la superficie della cavità dello stampo soggetta a sollecitazioni di trazione e pressione variabili, provocando crepe e desquamazione superficiale, aumentando l'attrito, ostacolando la deformazione plastica, riducendo la precisione dimensionale e quindi portando alla formazione di muffe fallimento.La fatica da freddo e da caldo è una delle principali forme di cedimento degli stampi a caldo.Tali accessori per stampi di precisione Dongguan dovrebbero avere un'elevata resistenza alla fatica a freddo e caldo.2. Forza e tenaciaLa maggior parte delle condizioni di lavoro dei raccordi di precisione Dongguan sono pessime e alcuni di essi spesso sopportano un grande carico d'urto, che porta a fragili fratture.Al fine di prevenire la rottura improvvisa e fragile delle parti dello stampo durante il funzionamento, lo stampo deve avere un'elevata resistenza e tenacità.La tenacità della filiera dipende principalmente dal contenuto di carbonio, dalla granulometria e dalla microstruttura del materiale.3. Prestazioni ad alta temperaturaQuando la temperatura di lavoro dello stampo è più alta, la durezza e la resistenza diminuiranno, portando a un'usura precoce o alla deformazione plastica dello stampo e al cedimento.Pertanto, il materiale dello stampo dovrebbe avere un'elevata stabilità di rinvenimento per garantire che lo stampo abbia un'elevata durezza e resistenza alla temperatura di lavoro.4. Resistenza alla corrosioneQuando alcuni stampi, come quelli in plastica, sono in funzione, per la presenza di elementi come cloro e fluoro nella plastica, si decompongono e dopo essere stati riscaldati rilasciano forti gas corrosivi come HCI e HF, che erodono la superficie dello stampo cavità, aumentare la sua rugosità superficiale e aggravare la rottura da usura.5. Prestazioni di frattura da faticaNel processo di lavoro dei raccordi di precisione Dongguan, la frattura da fatica si verifica spesso sotto l'effetto a lungo termine dello stress ciclico.Le sue forme includono frattura da fatica da impatto multiplo a bassa energia, frattura da fatica da trazione, frattura da fatica da contatto e frattura da fatica da flessione.Le prestazioni di frattura a fatica dello stampo dipendono principalmente dalla sua resistenza, tenacità, durezza e dal contenuto di inclusioni nel materiale.

Attualmente, l'industria degli accessori per stampi domestici è concentrata principalmente nelle aree costiere sudorientali, di cui Chang'an e Hengli sono le due città leader nell'industria degli stampi domestici.Oltre ai suoi vantaggi geografici unici, l'industria degli accessori per stampi di Dongguan ha ottenuto risultati così notevoli principalmente grazie al suo livello tecnico leader.Il Guangdong ha molte industrie come quella petrolchimica, automobilistica, plastica e high-tech.Basandosi sulla domanda delle industrie a valle di accessori per stampi, il Guangdong si è gradualmente sviluppato nel più importante mercato di accessori per stampi e stampi in Cina.Attualmente, il valore della produzione di accessori per stampi rappresenta oltre il 30% del paese.Al momento, tra le prime 10 aziende di stampi in Cina, il Guangdong ne ha 5 e anche il più grande fornitore di basi di stampi al mondo e il più grande produttore di parti di stampi dell'Asia si trovano nel Guangdong.Allo stesso tempo, il Guangdong è un membro importante della zona economica della Cina orientale in Cina, con un comodo trasporto per via navigabile, che può facilitare la distribuzione di stampi in tutto il paese ed esportare all'estero.Lo sviluppo dell'industria degli accessori per stampi non dipende solo dai vantaggi e dalla tecnologia regionali, ma anche dal suo principale punto di forza.Il tasso di controllo numerico e le prestazioni delle apparecchiature per la lavorazione degli stampi del Guangdong, la tecnologia di lavorazione degli stampi, il livello di specializzazione della produzione e il livello standard portano altre province e città della Cina.Presenta grandi vantaggi nell'industria degli stampi a livello nazionale.Oltre a questi vantaggi, anche lo sviluppo dell'industria degli stampi del Guangdong ha ricevuto un forte sostegno dal governo locale.Molti fattori favorevoli hanno promosso in larga misura lo sviluppo dell'industria degli stampi del Guangdong.Basandosi su questi vantaggi, l'industria degli stampi del Guangdong otterrà risultati più brillanti in futuro.

Per le parti di precisione, l'elaborazione è molto rigorosa, processi di elaborazione come il sottosquadro, fuori dall'utensile.Per la dimensione di requisiti specifici, requisiti di precisione, come 1 mm più o meno quanti μm, ecc., se la dimensione della quantità sbagliata diventa uno scarto, allora è come dover elaborare nuovamente, che richiede tempo e ad alta intensità di manodopera, e talvolta anche provocato la distruzione di tutte le materie prime di lavorazione, che ha portato al costo del sollevamento, inoltre, le parti sono senza dubbio non possono essere utilizzate. Per la lavorazione di parti di precisione sono principalmente requisiti dimensionali, ad esempio il diametro del cilindro è quanto, ci sono requisiti severi, più o meno la differenza nei requisiti dei requisiti nell'ambito delle parti standard, altrimenti tutte le parti guaste;la dimensione ha anche requisiti severi specifici, più o meno la differenza come richiesto, ad esempio un cilindro incorporato (prendere come esempio parti di base molto semplici), se il diametro è molto grande, oltre il campo di tolleranza della differenza, porterà a, non può essere inserito nella situazione, se il diametro specifico è molto piccolo, oltre il limite inferiore negativo di tolleranza, porterà a inserire problemi molto sciolti, non solidi.Porterà alla situazione che non può essere inserita, se il diametro specifico è molto piccolo, oltre il limite inferiore negativo del margine di tolleranza, porterà a inserire problemi molto sciolti, non solidi.Questi sono tutti prodotti scadenti, oppure la lunghezza del cilindro è troppo lunga o troppo corta, oltre il range di tolleranza, tutte le merci difettose devono essere abolite, o ancora una lavorazione, il che comporterà sicuramente un aumento dei costi. I requisiti di lavorazione di precisione delle parti sono infatti il ​​principale problema dimensionale, devono essere rigorosamente in accordo con un altro plus disegni per l'elaborazione, l'elaborazione fuori dalla dimensione specifica non è senza dubbio facile e i disegni basati sulla dimensione teorica dello stesso, solo, solo la dimensione di elaborazione all'interno l'intervallo di tolleranza della differenza dipende solo dalle parti standard, pertanto i requisiti della lavorazione di parti di precisione sono in stretta conformità con la dimensione teorica di base per la lavorazione.Il prossimo è l'eccellente macchina per la lavorazione di parti di precisione, attrezzature e strumenti di collaudo, eccellenti apparecchiature di produzione per promuovere la lavorazione di parti di precisione nel caso di una precisione più semplice e alta, l'effetto effettivo è più forte.Le apparecchiature di prova possono testare le parti che non soddisfano i requisiti, in modo che tutte le merci inviate ai clienti soddisfino davvero i requisiti.

La lavorazione di precisione nel processo operativo è una sorta di attrezzatura per il trattamento delle dimensioni del pezzo del prodotto o è il processo di modifica delle caratteristiche, la lavorazione di precisione in base alla temperatura del pezzo del prodotto lavorato nel caso, a un certo livello può essere suddiviso in trafilatura a freddo e trattamento termico.Generalmente lavorata a temperatura ambiente, non provoca trasformazioni organiche chimiche o fisiche del pezzo prodotto, dette trafilatura a freddo. La lavorazione di precisione viene generalmente elaborata a temperatura superiore o inferiore a quella ambiente, che causerà immediatamente la chimica organica del pezzo prodotto o la trasformazione di fase del materiale, ragionevolmente chiamata trattamento termico, la trafilatura a freddo in base alla differenza nei metodi di lavorazione può essere suddivisa nella lavorazione della perforazione e nella lavorazione della pressione di lavoro.Il trattamento termico ha comunemente un processo di trattamento termico, calcinazione, forgiatura e saldatura. La lavorazione di precisione è principalmente il processo di modifica delle dimensioni o della funzione del pezzo in lavorazione del prodotto in base alle sue varie apparecchiature meccaniche.In base alla situazione di temperatura del pezzo prodotto lavorato, è suddiviso in trafilatura a freddo e trattamento termico.In cui il processo di lavorazione della produzione significa che ci sono alcuni processi di abilità professionali che vengono completati continuamente per un pezzo di prodotto o un gruppo di pezzi di prodotto a un indirizzo dettagliato in un lavoro.La caratteristica principale di un processo è di non modificare l'obiettivo generale di lavorazione, macchinari e attrezzature e lavoratori, e il contenuto del processo è completato continuamente.Il processo di competenza può essere suddiviso nei seguenti 2 processi.