Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

Che cosa sono i fattori che colpiscono l'accuratezza lavorante nel lavorare dei pezzi di precisione Nel campo dei pezzi di precisione che elaborano, un sistema completo che consistono delle macchine utensili, i dispositivi, i pezzi in lavorazione e gli strumenti è chiamato un sistema di produzione. Nel corso del lavorare, la posizione relativa del pezzo in lavorazione e lo strumento determina la dimensione, la forma e la posizione del divisorio. Di conseguenza, il problema di accuratezza lavorante inoltre comprende l'accuratezza del sistema di processo completo. I vari errori del sistema di produzione saranno riflessi come errori geometrici del sistema di elaborazione nei modi diversi e nei programmi in circostanze varie durante l'elaborazione. Secondo la natura dell'errore del sistema di produzione, può essere riassunto come l'errore geometrico del sistema di produzione, l'errore causato tramite la deformazione della forza del sistema di produzione e l'errore causato dallo sforzo interno del pezzo in lavorazione. Nel campo dei pezzi di precisione che elaborano, gli errori geometrici del sistema di produzione comprendono l'errore di principio del metodo di lavorazione, l'errore geometrico della macchina utensile, l'errore di adeguamento, l'errore fabbricante dello strumento e del dispositivo, l'errore di pressione del pezzo in lavorazione e l'errore causato dall'usura del sistema di produzione.

Di cui è il metodo dell'applicazione CMM nell'elaborazione dei pezzi di precisioneCMM è uno strumento di precisione su grande scala efficiente, nuovo e moderno nell'elaborazione dei pezzi di precisione. Il CMM applica completamente le tecnologie avanzate quali la tecnologia elettronica, le tecnologie informatiche, la tecnologia di misura di precisione e la tecnologia di interferenza del laser, pricipalmente compreso il sistema di misura, il sistema di controllo, il sistema di visualizzazione coordinato ed il sistema del emissione dei dati. Di conseguenza, l'operazione e l'uso del CMM richiede un determinato grado di conoscenza tecnica professionale di base. Afferri il metodo dell'applicazione di misurazione della funzione nella misurazione del CMM, non solo può voi controllare la dimensione, forma e la posizione reciproca delle parti e delle componenti, quale la scatola, ferrovia di guida, turbina e lama, il cilindro, la camma, l'ingranaggio, misura di superficie dello spazio, ma anche può essere usata per il tracciato, concentrandosi lo spazio, il circuito integrato di fotolitografia, ecc., può esplorare le superfici continue e preparare il programma di elaborazione delle macchine utensili di CNC, può essere collegato con il Flexible manufacturing system, di conseguenza, è chiamato «il centro di misura» moderno. Di conseguenza, la funzione di misura di CMM dovrebbe applicarsi flessibilmente nel campo di elaborazione dei pezzi di precisione.

Le caratteristiche del sistema e della struttura di composizione di CMM nell'elaborazione dei pezzi di precisioneNel campo dei pezzi di precisione che elaborano, CMM è composto di elaboratore centrale, di testa di misurazione e di sistema elettrico. L'elaboratore centrale include la struttura della struttura, il sistema del righello, la ferrovia di guida, il dispositivo di azionamento, il compensatore e gli accessori della piattaforma girevole; Il sistema elettrico comprende il sistema di controllo, hardware, misura e software, dispositivi di disegno e di stampa, ecc. elettrici. Di conseguenza, l'uso di CMM richiede la familiarità con le componenti di base delle attrezzature e delle abilità di base di condurre le operazioni di misura. La struttura di CMM può essere divisa nel tipo mobile del ponte, nel tipo fisso del ponte, nel tipo del cavalletto, nel tipo a mensola, nel tipo orizzontale del braccio, nel tipo della colonna, nel tipo noioso orizzontale e nel tipo della tavola dello strumento. Nel usando, attenzione di paga alle caratteristiche strutturali e portata di applicazione degli strumenti utilizzati. Per esempio, il tipo mobile del ponte è attualmente la forma strutturale più ampiamente usata in CMM, che ha la struttura semplice e compatta, la buona rigidezza e relativamente spazio aperto. Il pezzo in lavorazione è installato su un worktable fisso con forte portata e la qualità del pezzo in lavorazione non ha influenza sulla prestazione dinamica della macchina di misurazione. Nel campo dei pezzi di precisione che elaborano spesso, piccolo e medio CMMs per usare questa forma.

Che cosa è fresatura di conclusione nell'elaborazione dei pezzi di precisioneNel campo dei pezzi di precisione che elaborano, la fresatura di conclusione si riferisce alla fresatura con il bordo del dente dell'estremità di una fresa. Nel macinare l'aereo, l'estremità attrezzo distribuita sul fronte dell'estremità della fresa è usata per formare l'aereo. L'aereo ha macinato per la fine il metodo di lavaggio del fronte inoltre ha una serie di linee del coltello. Lo spessore delle linee del coltello (cioè la dimensione del valore di rugosità di superficie) inoltre è collegato con molti fattori quali la velocità di avanzamento del pezzo in lavorazione e la velocità della fresa. Nel corso dei pezzi di precisione che elaborano, un aereo è macinato da fresatura di conclusione. La planarità pricipalmente dipende dal perpendicularity dell'asse del fuso e della direzione dell'alimentazione della fresatrice. Se il fuso è perpendicolare alla direzione dell'alimentazione, il percorso dell'estremità attrezzo quando girare è un parallelo del cerchio alla direzione dell'alimentazione, che taglia un aereo. Infatti, la punta della fresa macinerà un modello netto sulla superficie del pezzo in lavorazione. Se il fuso della fresatrice non è perpendicolare alla direzione dell'alimentazione, è equivalente a tagliare una superficie concava sulla superficie del pezzo in lavorazione con un anello propenso. Attualmente, la punta della taglierina macinerà un modello unidirezionale dell'arco sulla superficie del pezzo in lavorazione.

Trend di sviluppo dei materiali dello strumento nell'elaborazione dei pezzi di precisioneNel campo dei pezzi di precisione che elaborano, con lo sviluppo della tecnologia moderna, ci sono più generi di strumenti e di specifiche più complete. Nell'industria di trasformazione delle parti in evoluzione rapida, la gente ha requisiti sempre più alti della prestazione dello strumento ed i vecchi materiali dello strumento possono più non soddisfare le esigenze dell'industria di trasformazione. La richiesta per i nuovi materiali è rafforzantesi e più forte ed i nuovi materiali della lega, quali la lega ultra-fine del grano ed il titanio basati hanno cementato il carburo, si sono generati. la lega ultra-fine del grano della lega Ultra-fine del grano è un genere di lega dura con l'alto spigolo ad alta resistenza e di durezza. la sua granulometria è più di meno di um, la maggior parte di quale è più di meno di 0,5 um. È adatto a lavorare a bassa velocità di tutti i tipi di difficile ai materiali della macchina, come acciaio inossidabile, l'acciaio termoresistente, la lega di titanio raffreddata, del ghisa e la lega di alluminio e particolarmente adatto a fabbricare tutti i tipi di carburi solidi di piccole dimensioni. Il carbonio, nitruro di titanio basato ha cementato i carburi carbonio ed il nitruro del titanio basato ha cementato i carburi è sinterizzato con il tic e la latta come le componenti principali ed altri carburi si aggiungono, con nichel e molibdeno come il raccoglitore. I suoi vantaggi principali sono alta durezza, la buona prestazione dell'ossidazione, piccolo coefficiente di attrito, legame difficile del chip, buona resistenza all'abrasione contro i pozzi crescenti e densità relativa bassa. È chiamato «cermet» ed è adatto a rifinitura ad alta velocità ed a finitura dei semi delle parti d'acciaio. Attualmente, è adatto a fresatura ed a fabbricazione della fresa integrata nel campo di elaborazione dei pezzi di precisione.

Come ridurre gli errori nel lavorare combinato di macinazione di giro nelle circostanze limitateNel corso del composto di macinazione di giro che lavora, la riduzione di pressione della quantità evita l'accumulazione degli errori causata posizionando la conversione di dato. Allo stesso tempo, la maggior parte dell'attrezzatura di elaborazione di macinazione di giro corrente del composto ha la funzione di rilevazione online, che può realizzare la rilevazione ed il controllo in situ di precisione dei dati chiave nel processo di fabbricazione, miglioranti così l'accuratezza d'elaborazione dei prodotti; La progettazione integrata ad alta resistenza del letto migliora la difficoltà di abilità lavorante di gravità di taglio dei materiali. Nel girare e macinando, la taglierina conduce il taglio intermittente, che può ottenere il taglio relativamente breve per i pezzi in lavorazione formati di tutto il materiale ed è facile da rimuovere automaticamente i chip. Inoltre, la rottura del chip può permettere che lo strumento abbia abbastanza tempo di raffreddare, ridurre la deformazione termica del pezzo in lavorazione e che migliora il tempo di impiego dello strumento. Rispetto alle macchine utensili tradizionali di CNC, la velocità di giro di elaborazione composita di macinazione di giro è più alta, la qualità del prodotto del composto di macinazione di giro che elabora a Dongguan è migliore, la forza di taglio è ridotta, l'accuratezza lavorante delle barre con pareti sottili e delle barre snelle è migliorata ed il pezzo in lavorazione che forma la qualità è migliorato. Alto.Poiché la velocità tagliente può essere divisa nella velocità di rotazione del pezzo in lavorazione e nella velocità di rotazione dello strumento, secondo le caratteristiche meccaniche, aumentanti la velocità di rotazione dello strumento e riducentesi la velocità di rotazione può raggiungere lo stesso effetto d'elaborazione della velocità del pezzo in lavorazione. L'elaborazione in bianco è particolarmente efficace perché la riduzione della velocità in bianco dei pezzi fucinati può eliminare la vibrazione causata dal pezzo in lavorazione eccentrico o dal cambiamento periodico della forza di taglio radiale, così assicurando il taglio regolare del pezzo in lavorazione e riducendo l'errore. Quando la piccola macchina utensile di macinazione di giro del composto è utilizzata per elaborare il pezzo in lavorazione, l'a bassa velocità del pezzo in lavorazione può efficacemente ridurre la forza centrifuga del pezzo in lavorazione, evitare la deformazione del pezzo in lavorazione e contribuire a migliorare l'accuratezza lavorante del divisorio nel corso del giro e della macinazione, l'alimentazione longitudinale grande può anche essere usata per ottenere il taglio e la rugosità di superficie può anche efficacemente essere garantita. Può anche premere il pezzo in lavorazione contemporaneamente per completare il compito d'elaborazione complesso, assicurando il composto di macinazione di giro che elabora l'accuratezza a Dongguan.

Quattro vantaggi di giro dell'elaborazione combinata di macinazioneLavorare di macinazione di giro del composto può realizzare lavorare di tutti o la maggior parte delle parti tipiche di aviazione con una che preme, così fornendo un nuovo modo per lavorare di precisione delle parti complesse di aviazione. I suoi vantaggi dell'applicazione pricipalmente sono riflessi nei seguenti aspetti (1) significativamente ridurre il numero di pressione, migliori l'elaborazione dell'efficienza ed elimini gli errori causati dai cambiamenti in macchine utensili e metodi di pressione. (2) il processo è centralizzato, che può accorciare significativamente la catena trattata d'elaborazione, ridurre il tempo di attesa e la macchina non orario di lavoro. (3) il processo lavorante di giro, di fresatura, della perforazione e di altri metodi lavoranti può essere realizzato senza cambiare lo stato di posizionamento, ridurre il numero dei dispositivi ed assicurare la consistenza di accuratezza dimensionale.(4) attualmente, lavorare composito di macinazione di giro principalmente ha la funzione online di misura, che può misurare i risultati d'elaborazione nel processo e fra i processi in situ, in modo da raggiungere il processo di controllo di accuratezza di intera elaborazione. Può essere visto che questi vantaggi di giro dell'attrezzatura di elaborazione di macinazione del composto possono efficacemente compensare le imperfezioni del processo di fabbricazione aerospaziale complesso corrente delle parti e può migliorare significativamente la precisione e l'efficienza del composto di macinazione di giro che elabora a Dongguan.

Che cosa sono le caratteristiche della lega basata di titanio e degli strumenti di taglio ceramici nell'elaborazione dei pezzi di precisioneCon lo sviluppo continuo dell'industria lavorante moderna, la prestazione degli strumenti comuni nel corso dei pezzi che di precisione elaborare non può sempre più soddisfare le esigenze reali, così un lotto dei nuovi strumenti con i nuovi materiali è stata sopportata, facente gli strumenti ha più ad alta resistenza, la durezza e resistenza all'usura. Fra loro, le leghe basate di titanio ed i materiali ceramici sono il meglio. Il nitruro di titanio e del carbonio basato ha cementato i carburi pricipalmente è composto di tic, latta ed altri carburi o ossidi, con nichel e molibdeno come raccoglitori. I suoi vantaggi principali sono alta durezza, la buona resistenza di ossidazione, piccolo coefficiente di attrito, legame difficile del chip, buona resistenza all'abrasione contro i pozzi crescenti e densità relativa bassa. È chiamato «cermet» all'estero ed è adatto a rifinitura ad alta velocità ed a finitura dei semi delle parti d'acciaio. Attualmente, è adatto a fresatura ed a fabbricazione della fresa integrata. I materiali ceramici hanno il più alte durezza e resistenza al calore di quanto il carburo cementato. Possono ancora essere tagliati a ° 1200 C, con buona resistenza all'usura ed inerzia chimica, piccolo coefficiente di attrito e la forte resistenza ad usura della diffusione e di adesione. Di conseguenza, possono essere tagliati ad un'più alta velocità nell'elaborazione dei pezzi di precisione. I materiali ceramici sono più forti di quanto i materiali del carburo cementato. Per compensare le imperfezioni dei materiali ceramici quale resistenza alla flessione bassa, la fragilità e la resistenza di timbratura difficile, l'avanguardia ceramica frantuma spesso uno smusso negativo di 20 ° e l'arco di punta e di spessore della lama è leggermente più grande di quelli delle inserzioni del carburo cementato della stessa dimensione.

I problemi di qualità si sono presentati facilmente nel taglio potente del multi verme capo nel lavorare dei pezzi di precisioneNel corso dei pezzi di precisione lavoranti, il motivo principale per il fenomeno del grippaggio dello strumento nel giro è che il pezzo in lavorazione muove dovuto la pressione insicura, con conseguente aumento nel taglio dell'importo. Inoltre, l'elasticità difficile dello stinco dello strumento per tornitura, l'eccessiva selezione di taglio dei parametri, l'angolo di inclinazione longitudinale troppo grande dello strumento per tornitura del verme, la selezione impropria del liquido di taglio o l'incrudimento che colpisce il taglio dovuto l'avanguardia smussata dello strumento per tornitura possono anche causare legare dello strumento. Nel caso dello strumento che lega, può danneggiare lo strumento per tornitura e rottamare il pezzo in lavorazione, o può danneggiare la macchina utensile, in modo da dovrebbe essere impedito il più possibile. Il profilo sbagliato del dente nell'elaborazione dei pezzi di precisione, il profilo sbagliato del dente è pricipalmente dovuto la macinazione e l'installazione degli strumenti per tornitura. Per esempio, l'angolo tagliente dello strumento per tornitura non è corretto; Altezza disuguale fra la punta dello strumento per tornitura ed il centro del pezzo in lavorazione; La bisecante di angolo di estremità attrezzo non è perpendicolare all'asse del pezzo in lavorazione; La taglierina non è installata correttamente secondo la forma ed i requisiti del verme durante il giro dell'indennità. Inoltre, l'usura dello strumento per tornitura inoltre colpirà la precisione del profilo del dente. Vibrazione causata da qualità di superficie difficile e da rigidità insufficiente della barra falciante; Lo strumento per tornitura è smussato o nocivo; Rigidità difficile del pezzo in lavorazione e selezione impropria di taglio dei parametri; Durante lavorare approssimativo, l'importo di prestito è troppo grande essere corretto; Margine insufficiente nella fase di finitura; Selezione impropria del liquido di taglio; La qualità di superficie del dente del verme sarà degradata se c'è accumulazione del chip o chip che si irruvidisce nel giro.

Che cosa sono le difficoltà nel giro e nella macinazione dei materiali compositiL'elaborazione di macinazione di giro del composto è una tecnologia della trasformazione altamente precisa con forti produzione ed elaborazione della tecnologia di automazione. Significa che tutti i processi di produzione dei pezzi in lavorazione sono sotto il controllo delle macchine utensili di CNC ed alcuni materiali compositi molto differenti possono essere prodotti ed elaborati. Gli odierni materiali compositi sono ampiamente usati in tutti gli aspetti delle nostre vite, particolarmente nello spazio aereo ed in alcune industrie manufatturiere ultraelevate del macchinario di precisione. i tipi di 1、 di materiali compositi per i centri di lavorazione di CNCI materiali compositi possono essere divisi nei materiali del metallo e composti del metallo, materiali non metallici e composti non metallici e non metallici dei composti del metallo, secondo la loro composizione. Secondo le sue caratteristiche strutturali, può essere divisa in:1. materiale composito della fibra chimica. Vari ripetitori della fibra chimica sono disposti nel materiale di base e si combinano. Quali i materiali dell'elastomero della fibra chimica, le leghe a fibra rinforzata chimiche, ecc.2. Lo strato intermedio è fatto di materiale composito. È composto di materie prime e di vassoi per anime di superficie con differenti caratteristiche. Generalmente, il materiale di base è di alta durezza e sottile; Il materiale del centro è leggero ed ha resistenza alla compressione bassa, ma ha la determinati forza e spessore. È diviso nella divisione solida della parete e del favo della gonna del centro.3. materiali compositi della sabbia. Le sabbie dure si distribuiscono insieme nel fondamento, quali la lega di alluminio, il cermet, ecc. diffuso di rinforzo.4. ha verniciato i materiali compositi. È composto di due o più tipi di materie prime migliorate di fase ha verniciato in una materia prima di fase del materiale di base. Rispetto ai materiali compositi ordinari di monofase, la sue resistenza alla compressione di impatto, resistenza alla fatica e durezza di impatto sono migliorate significativamente ed ha caratteristiche termiche uniche di deformazione. È divisa in intralayer che vernicia, verniciante solido di strato, ibrido del panino, intralayer/verniciante solido di strato e materiale composito ibrido eccellente. 2 problemi del、 a cui dovrebbe essere pagato l'attenzione quando girano e macinando i materiali compositi1. Lo strato solido del composto della fibra del carbonio ha resistenza alla compressione bassa ed è facile da essere messo a strati nell'ambito dell'effetto di taglio della velocità, in modo dalla forza assiale dovrebbe essere ridotta quando la perforazione o guarnizione. Il percorso del piccolo attrezzo e di rotazione ad alta velocità è specificato per perforare. Il rapporto girante della velocità del centro di lavorazione di CNC è generalmente 3000~6000r/min e la velocità tagliente è 0.01~0.04mm/r. È buono da utilizzare i tre due trapani di torsione fritti il bordo della pasta del bordo del punto o due del punto due. La punta tagliente può in primo luogo tagliare lo strato materiale della fibra del carbonio ed i due bordi hanno un effetto di riparazione sullo strato superficiale. Il diamante ha intarsiato il trapano di torsione fritto della pasta è tagliente e resistente all'uso. La perforazione dello strato intermedio di titanio e del materiale composito del metallo è un punto difficile. Generalmente, il trapano globale del carburo cementato è selezionato e la fresatura è effettuata secondo i parametri taglienti principali di metallo di titanio. La perforazione comincia dal lato di titanio del metallo fino a completare la perforazione. Il liquido di lubrificazione si aggiunge durante la fresatura per ridurrsi scottare del materiale composito. Boeing Company degli Stati Uniti ha sviluppato un trapano di torsione fritto PCD della pasta ai luoghi di perforazione nello strato intermedio. 2. L'effetto di perforazione reale di tre tipi di nuovi strumenti per tornitura globali di produzione di materiale composito del carburo è più forte. Tutti hanno alcune caratteristiche comuni: alta rigidezza, piccolo angolo di elica, anche 0 °. Il bordo specialmente progettato della spina di pesce può ragionevolmente ridurre la velocità tagliente radiale del centro di lavorazione di CNC, ridurre il gerarchico e la loro efficienza del lavoro ed effetto reale sono molto buoni.3. Il materiale composito è polvere incisa, che è nociva alle sanità. Un aspirapolvere potente dovrebbe essere usato per la raccolta di polvere. Il raffreddamento ad acqua e la dissipazione di calore possono anche ragionevolmente ridurre l'inquinamento del fumo.4. il composto della fibra del carbonio ha prefabbricato le componenti è generalmente grande nella dimensione, complicata in aspetto e struttura, alti nella forza e nella durezza ed appartiene alle materie prime che sono difficili da produrre ed elaborare. Nel corso della perforazione, la velocità tagliente è relativamente alta, il calore di perforazione non è facile da trasmettere, l'epossiresina sarà bruciata o la resina diventerà molle quando è relativamente seria e la lama di CNC è danneggiata seriamente. Di conseguenza, la lama di CNC è importante per la fibra del carbonio che elabora ed il suo principio di perforazione è più vicino al taglio piuttosto che tagliando. Di conseguenza, la velocità angolare di perforazione del composto di macinazione di giro che elabora supera solitamente 500m/min, in modo dalla strategia girante ad alta velocità del percorso del piccolo attrezzo è selezionata. Generalmente, lo strumento per tornitura d'espulsione del rubinetto del carburo globale, la lama placcante della ruota della sabbia della particella del diamante di processo, strumento per tornitura intarsiato diamante, la falegnameria d'acciaio della particella del fondo di rame che la lama per sega è utilizzata per produzione di taglio di bordo e l'elaborazione delle lame di CNC.