Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

Le parti meccaniche che elaborano il processo di abilità è il processo del pezzo in lavorazione o la produzione e l'elaborazione della parte, la scelta dei metodi di lavorazione meccanici, cambiamenti diretti alla qualità di forma, della scala e di superficie dello spazio in bianco, di modo che si trasforma in in una parte del processo è chiamata processo di abilità di elaborazione meccanica. Per esempio, le parti comuni che elaborano il processo di abilità è - finendo - assemblea lavorante approssimativa - ispezione - che imballa, cioè, un'elaborazione del processo astratto. Così sappiamo selezionare le parti meccaniche che elaborano gli strumenti? Dopo, lascimi dividere con voi! Le parti meccaniche che elaborano gli strumenti hanno i seguenti punti.   La selezione ragionevole o forse irragionevole delle abilità lavoranti meccaniche direttamente colpirà l'accuratezza lavorante, il potenziale produttivo e l'efficienza economica del pezzo in lavorazione. Dovrebbe essere basato sul tipo di produzione, di condizioni di lavorazione dettagliate, di caratteristiche della struttura del pezzo in lavorazione e di abilità richieste per selezionare le abilità e le attrezzature.   I. Selection dei dispositivi. Il pezzo singolo, produzione in serie debole dovrebbe essere la scelta primaria di vari accessori per tutti gli usi della macchina utensile e dei dispositivi, quali i mandrini, macchine utensili con il vice piano, indicizzante il numero capo; per un grande numero e tantissima produzione, per migliorare il tasso di produzione dovrebbe essere selezionato per il dispositivo efficiente speciale; i tipi multipli di produzioni in serie medie e deboli possono essere usati per regolare il dispositivo o il dispositivo del gruppo. II. selezione degli strumenti Gli strumenti normativi sono preferiti solitamente. Se scegliete l'assemblaggio meccanico, potete utilizzare vari utensili speciali di alto-efficienza, gli strumenti compositi e gli strumenti del multi-bordo. Il livello del tipo, di norma e di accuratezza dello strumento dovrebbe misura i requisiti d'elaborazione.   III. selezione dei calibri. Il pezzo singolo, produzione in serie debole dovrebbe essere calibri per tutti gli usi ampiamente usati, quali i calibri a corsoi, righelli e micrometri, ecc.; un grande numero, tantissima produzione dovrebbe essere selezionato per usare il limite del blocco ed i dispositivi ed i calibri di controllo speciali efficienti. L'accuratezza del calibro è necessaria da adattarsi all'accuratezza di elaborazione.

Nel campo di industria di trasformazione delle parti meccaniche, ci sono moltissimi termini tecnici, in modo da noi tutti conoscono che cosa questi termini significano? Oggi lascimi dividere i termini comuni di elaborazione meccanica delle parti! 1: Che cosa significate dal trattamento di spessore del piatto? : Il metodo preso per eliminare l'influenza dello spessore del piatto sulla forma e sulla dimensione del disegno spiegato.   2: Che cosa sono i punti generali per calcolare la lunghezza spiegata delle parti piegate? : La parte di piegamento è divisa nei segmenti diritti e circolari; la lunghezza di ogni segmento è calcolata esclusivamente; le lunghezze calcolate si aggiungono insieme.   3: In che circostanze dovrebbe il ritaglio della sezione si applica? : Angolo, canale, segnale piegato in un angolo piegato.   4: Che cosa sono le fasi di intero processo di perforazione? : In tre fasi. Fase di deformazione elastica; fase di plastica di deformazione; fase di taglio.   5: Che cosa sta perforando e tagliando? : Un processo di timbratura in cui la parte dello strato è separata da un'altra parte seguendo determinate linee chiuse facendo uso di un modello di perforazione.   6: Quanti tipi di accoppiamenti serrati sono ci? : Ci sono due generi di accoppiamenti: l'accoppiamento per resistere al ruolo del carico di tensione assiale; l'accoppiamento per resistere al ruolo della laterale.   7: Che cosa sono le misure per impedire l'allentamento dell'accoppiamento del bullone? : Aumenti l'attrito; anti-allentamento meccanico.   8: Che cosa sono i metodi d'allentamento meccanici? : spinotto; rondella di arresto; rondella di arresto; filo di acciaio in tandem.   9: Che cosa è chiamato l'arco di saldatura? : Nel medium del gas fra i due elettrodi per produrre un forte e fenomeno di scarico persistente.   10: l'arco di saldatura consiste del quali parti? : Dall'area del catodo; area dell'anodo e colonna dell'arco. 11: Che cosa sono le tre direzioni di movimento della barretta di saldatura? : Muovendosi in direzione del bagno liquido; muovendosi in direzione della saldatura; fabbricazione dell'oscillazione laterale.   12: La cucitura di saldatura può essere divisa in parecchi tipi secondo la posizione spaziale? : È diviso in saldatura piana, in saldatura verticale, in saldatura orizzontale ed in saldatura posteriore.   13: Che cosa sono le caratteristiche della linea coerente? : È sia la linea comune che la linea di demarcazione sulla superficie di due forme; è chiuso sempre nello spazio.   14: Che cosa significate dalla linea coerente? : Una componente due le geometrie consistenti o d'intersezioni.   15: Che cosa sono i fattori che colpiscono la qualità di perforazione? : Muore lo spazio; la linea centrale di convesso e di concavo muore non si sovrappone; il bordo di lavoro del dado è indossato ed offuscato.   16: Che cosa è il principio generale di progettazione del dado? : Nell'ambito dei locali di assicurazione della qualità di timbratura, dovremmo sforzarci di progettare un dado che è facile da fabbricare, semplice in lavorazione Basso costo e di facile impiego.   17: Che cosa è lo scopo di calcolazione della forza di calandratura? : È per la selezione corretta di attrezzatura di calandratura.   18: Che cosa chiamato libero sta piegando? : Quando la conclusione di piegamento del dado convesso, dado in bianco e concavo non coincide a vicenda dopo l'impatto più accada.   19: Che cosa chiamato correzione sta piegando? : Il convessi muoiono, in bianco e concavo muore, dopo che la coincidenza dei tre, c'è un impatto sulle parti di piegamento per svolgere un ruolo correttivo.   20: Che difetti sono prodotti facilmente quando preme la testa? : Increspatura e incresparsi; cratere diritto della rientranza del bordo; microfrattura su superficie esterna; strappo longitudinale; distorcere; ellisse; dimensione contradditoria del diametro.

Nel campo delle parti meccaniche che lavorano l'industria a macchina, i bisogni meccanici di centro di lavorazione delle parti che programmiamo, in modo da noi conosciamo che cosa sono i due metodi di programmazione lavoranti meccanici? Lascimi dividere dopo con voi! 1. Il software di programmazione dinamica (CAD/CAM) per tracciare i grafici tridimensionali, secondo il tipo di superficie ha fissato vari parametri corrispondenti, automaticamente ha generato il programma lavorante di CNC. Ai i due metodi di programmazione superiori possono soddisfare basicamente le richieste di lavorare di CNC. Ma il contorno della curva di equazione di funzione di elaborazione è molto difficile, perché il sistema in anticipo di CNC della fresatrice non ha la funzione dell'operazione di funzione, direttamente con il codice di G non può preparare il programma di elaborazione della curva di equazione di funzione, (versione più bassa di) software di CAD/CAM solitamente non ha la funzione dei grafici dell'input di equazione direttamente. Così tagliando il contorno della curva di equazione di funzione, il metodo corrente è usato solitamente: secondo i requisiti del disegno, calcoli le coordinate dei punti sulla curva e poi secondo il valore coordinato calcolato con il codice di comando lineare o circolare dell'arco per preparare il programma, introduca manualmente il sistema per elaborare. 2. Contorno semplice - linea retta, arco composto di contorno, direttamente programmato con il codice di G del sistema di CNC.

I pezzi di precisione che elaborano e che fabbricano è l'elaborazione delle parti meccaniche di alta precisione come l'oggetto. Facendo uso della teoria e della tecnologia sistematiche ed integrate, la combinazione e l'ottimizzazione organiche di rifornimento materiale, elaborando, provando e trattando sono realizzate secondo la struttura ed i requisiti del pezzo in lavorazione elaborato e la produzione delle parti è completata nelle condizioni di lavorazione precise. Così conoscete le prospettive di industria di trasformazione delle parti meccaniche di precisione? Qui lascimi dividerlo con voi! Lo scopo è di realizzare il concetto «di piccola macchina utensile che elabora le piccole parti», che è differente dal metodo di fabbricazione e dalla tecnologia delle parti meccaniche ordinarie. Si trasformerà nel metodo di lavorazione più efficace per l'elaborazione delle parti di alta precisione dei materiali del non silicio (quali i metalli, la ceramica, ecc.). Può risolvere fondamentalmente i problemi che esistono nel metodo di lavorazione delle parti dello strumento di precisione. Presenta i vantaggi di alta precisione, del consumo di energia basso, della produzione flessibile e dell'alta efficienza. Riduca la dimensione di interi pezzi di precisione di fabbricazione del sistema e, sia per risparmiare l'energia che spazio e risorse fabbricanti, in conformità con il modello economizzatore d'energia e rispettoso dell'ambiente di produzione. È una delle direzioni dello sviluppo di fabbricazione verde.   Con lo sviluppo di spazio aereo, di industria di difesa, di industria di microelettronica, di medicina moderna e di tecnologia di bioingegneria. La domanda delle parti meccaniche ultra-precisione/di precisione (feature size nel livello del micron al livello di millimetro) è sempre più urgente. La specificità della sua forma della struttura, della diversificazione del materiale della parte, della dimensione e della qualità di superficie di alta precisione si è trasformata in in una caratteristica significativa delle parti meccaniche di alta precisione ed i loro micro dispositivi ed attrezzature, nell'uso della funzione, proprietà di materiale, forma strutturale, l'affidabilità ed altri aspetti dei requisiti sono sempre più alti. Attualmente, i produttori principali del macchinario di precisione esistono in paesi sviluppati nei paesi in via di sviluppo ad ovest e sicuri e regioni con gli alti livelli di sviluppo economico (quali Singapore, ecc.). La base di clienti inoltre esiste pricipalmente in queste aree. Le parti di alta precisione sono utilizzate nelle varie industrie per il collaudo degli strumenti attrezzatura-scientifici e nei termini domestici pricipalmente sono utilizzati in strumenti scientifici nell'industria del tester e dello strumento.   La fabbricazione del macchinario di precisione e la fabbricazione ordinaria confrontata al contenuto della tecnologia del prodotto (progettazione e produzione), l'attrezzatura di elaborazione specializzata, su a valore aggiunto, vendite del macchinario sono principalmente piccole caratteristiche di differenziazione in lotti.

Le parti meccaniche di precisione che elaborano nel presente, la precisione, la tecnologia di ultra-precisione nell'applicazione della Cina più non è limitata alla difesa di di avanguardia e settori aerospaziali ed alcuni altri, è stata estendere a molti campi dell'economia nazionale, la scala dell'applicazione inoltre si è sviluppata significativamente. Così conosciamo il campo di applicazione di elaborazione meccanica delle parti di precisione? Qui lascimi dirvi! Il computer, la comunicazione moderna, le industrie di comunicazione della televisione e del film ora richiedono l'attrezzatura lavorante di ultra-precisione e di precisione come termine di sostegno per il loro sviluppo rapido. Dischi del computer, teste di videoregistratore, stampanti a laser, prismi complessi, fotocopiatrici ed altre parti di precisione, ultra-precisione che elabora, l'uso di alto-efficienza, metodi di produzione automatizzati in grande quantità. Gli Stati Uniti, la Gran-Bretagna, il Giappone, la Germania, i Paesi Bassi ed altri paesi sviluppati sono alla prima linea della tecnologia lavorante di ultra-precisione e di precisione nel mondo. La tecnologia in questa area non solo è utilizzata nel settore militare, ma anche nelle grandi quantità per la produzione dei prodotti civili.   Nel periodo venente, la Cina sarà altamente efficiente, pezzi di precisione di Shenzhen che elaborano il tornio lavorante di ultra-precisione, composto di ultra-precisione di CNC che elabora le macchine utensili, superficie di ultra-precisione e le macchine per la frantumazione esterne come il fuoco, lo sviluppo della tecnologia lavorante di ultra-precisione e ingegneria di applicazione, determinano una serie di precisione, componenti funzionali di base di ultra-precisione, quali il sistema di asse del fuso di ultra-precisione, servo sistema dell'alimentazione di ultra-precisione, lo sviluppo di sistema automatico della compensazione del sistema di misura di ultra-precisione e di errore, per soddisfare le esigenze dello sviluppo di spazio aereo, aviazione e computer ed altre industrie alta tecnologie. Le parti meccaniche che elaborano, ultra-precisione di precisione che elabora, possono essere usate per le macchine utensili d'elaborazione secondarie; macchine utensili di macinazione; taglio delle macchine utensili; macchine utensili di perforazione; macchine utensili di macinazione; macchine utensili di macinazione; slot machine trasversale di macinazione; macchine utensili di macinazione; macchine utensili di smussatura; macchina della rientranza; macchina di spillatura; macchine utensili della scanalatura di taglio; fresatrice; macchine utensili di macinazione; macchine utensili di macinazione; macchine utensili di macinazione; macchine utensili quadrate di macinazione; macchine utensili di macinazione; macchine utensili piane di macinazione; punti della fresatrice; macchina utensile multifunzionale; combinato elaborando le macchine utensili; indicizzazione della fresatrice; Asse che elabora le macchine utensili; il verticale di parallelo della scanalatura e del piano, il foro ed il verticale piano di parallelo della scanalatura nell'angolo possono essere elaborati, prodotti differenti possono essere progettati secondo i bisogni della macchina pertinente, mentre alcune macchine possono elaborare vari prodotti. L'alta efficienza, accuratezza fino a +/-0.015MM, pricipalmente per vari tipi di asse (diametro 2-25MM), di potenziometri, di radiatori, di spine, di accessori di illuminazione e di altri campi, il rame, il ferro, l'alluminio, acciaio inossidabile, materiali non metallici è disponibile, la forma può essere rotonda o quadrata, secondo i requisiti del su misura di.

Nell'industria di trasformazione delle parti meccaniche, la rugosità di superficie del pezzo in lavorazione inoltre è conosciuto come il grado di rivestimento, la precisione generale requisiti della rugosità di superficie dei pezzi meccanici che siamo relativamente alti, nelle parti meccaniche che elaborano il processo, come controllano le parti meccaniche che elaborano la rugosità di superficie? Qui lascimi dividere con voi! 1. taglio che elabora importo: significa che l'alimentazione tagliente può essere sull'importo tagliente, può essere appropriato ridurre la quantità di elaborazione della superficie.   2. Selezione dei parametri geometrici dello strumento: dai parametri geometrici d'elaborazione dello strumento, può essere appropriato da ridurre l'angolo di sotto-deviazione ed aumentare il raggio della punta dell'arco se necessario, potete frantumare il bordo sistemato. Faccia il taglio ed elaborare facile, riduce la rugosità di superficie.   3. Vibrazione della macchina di controllo: dalla riduzione dell'attrito fra lo strumento ed il pezzo in lavorazione, estrusione, di modo che il bordo dello strumento che affila, riempiendo il liquido di taglio e una certa buona durezza del materiale del pezzo in lavorazione per il trattamento termico appropriato, ecc… 4. Selezioni un processo lavorante ragionevole: il processo delle parti meccaniche di precisione che elaborano, processo lavorante è inoltre molto importante, quale il processo non è ragionevole può colpire la qualità della lavorazione e la produttività. Molti pezzi meccanici di precisione hanno bisogno del lavorare approssimativo dopo la finitura per completare i requisiti di rivestimento.   5. Selezione differente di materia prima: i pezzi di ricambio dell'attrezzatura meccanica, consistendo di molte materie prime differenti che elaborano, secondo la densità differente delle materie prime, elaborando la selezione dello strumento di processo e della macchina utensile direttamente è collegato con la rugosità di superficie.

Lavorando delle parti meccaniche è il processo di cambiamento le dimensioni esterne o delle proprietà di un pezzo in lavorazione dalle varie macchine. Industria di trasformazione delle parti meccaniche è un'industria molto importante, così voi conosce che principi di parti meccaniche che elaborano nell'elaborazione? Lascimi dirgli quanto segue! Parti meccaniche che elaborano i principi d'elaborazione specifici.   (1), per assicurare l'accuratezza delle parti meccaniche che elaborano, elaborazione meccanica grezza e fine delle parti è la cosa migliore da essere effettuato esclusivamente. Poiché le parti meccaniche approssimative che elaborano, il volume di taglio, il pezzo in lavorazione con la forza di taglio, premente la forza, il più calore come pure parti meccaniche che elaborano la superficie ha un fenomeno d'indurimento lavorante più significativo, il pezzo in lavorazione esiste dentro un grande sforzo interno, se ruvido, parti meccaniche approssimative che elaborano continuamente, la precisione delle parti dopo la finitura rapidamente sarà perso a causa della ridistribuzione dello sforzo. Per alcune parti meccaniche che elaborano i requisiti di accuratezza di alte parti. Dopo lavorare approssimativo e prima della finitura, dovrebbe anche sistemare il processo del trattamento a bassa temperatura invecchiare o di ricottura per eliminare lo sforzo interno. (2), la scelta ragionevole di attrezzatura, elaborazione meccanica approssimativa delle parti pricipalmente è tagliato più dell'indennità lavorante e non richiede le parti meccaniche di un'alta precisione che elaborano, lavorare così approssimativo dovrebbe essere nel potere, accuratezza non è macchine utensili troppo alte, processi di finitura richiede un'elaborazione delle macchine utensili di più alta precisione. Ruvido e rivestimento che lavorano sulle macchine utensili differenti, può dare il gioco completo alla capacità dell'attrezzatura, ma anche prolungare il tempo di impiego delle macchine utensili di precisione.   (3), nelle parti meccaniche che elaborano itinerario trattato, sistemato spesso con il processo di trattamento termico. Le disposizioni di posizione di processo di trattamento termico sono come segue: per migliorare la prestazione tagliente dei metalli, quali la tempera, la normalizzazione, la tempera, ecc., sistemati generalmente in parti meccaniche prima dell'elaborazione. Shenzhen che lavora per l'eliminazione dello sforzo interno, quale il trattamento invecchiante, temperante trattamento, ecc., sistemati generalmente nel lavorare approssimativo dopo, prima della finitura. per migliorare le proprietà meccaniche delle parti, quali la carburazione, l'estinzione, la tempera, ecc., sistemati generalmente nelle parti meccaniche dopo l'elaborazione. Quale il trattamento termico dopo una grande deformazione, ma anche deve sistemare il processo elaborare finale.

Ogni industria ha suo proprio processo e l'industria di trasformazione delle parti meccaniche non fa eccezione. Così conoscete che cosa sono i processi di elaborazione meccanica delle parti? Qui lascimi dirvi! Le procedure meccaniche di processo dell'impianto di lavorazione delle parti è uno dei documenti trattati che specificano le parti che lavorano i metodi a macchina dell'operazione e di processo, è negli stati specifici di produzione, il processo più ragionevole e metodi dell'operazione, conforme alla forma prescritta scritta nei documenti di processo, dopo approvazione usata per guidare la produzione.   I pezzi di precisione meccanici che elaborano le procedure trattate includono generalmente quanto segue: il pezzo in lavorazione che elabora l'itinerario di processo, il contenuto specifico di ogni processo e l'attrezzatura trattata e dell'attrezzatura ha usato, gli oggetti di ispezione del pezzo in lavorazione ed i metodi di ispezione, taglienti il dosaggio, le quote di tempo, ecc… Il processo meccanico dell'impianto di lavorazione delle parti è basato sul processo, cambiante la forma, dimensione, posizione relativa e la natura dell'oggetto di produzione, di modo che si trasforma in in un prodotto finito o semilavorato, è ogni punto, i dettagli di ogni processo, lavorare per esempio, di cui sopra e approssimativo può includere la fabbricazione, la macinazione, ecc. in bianco, i pezzi che di precisione meccanici elaborare può essere divisa nell'automobile, il morsetto, fresatrice, ecc, ogni punto per avere dati dettagliati per esempio, la quanti rugosità dovrebbe essere raggiunta, quanta tolleranza dovrebbe essere raggiunta.

Prima dell'elaborazione delle parti meccaniche, un disegno sarà disegnato, che è segnato con i requisiti trattati delle parti meccaniche che elaborano, ma non può garantire che ogni parte elaborata può rispettare la norma, in modo da saranno accettati. Così conosciamo che cosa l'accettazione delle parti meccaniche che elaborano per includere? Qui lascimi dirvi!   Specificamente, compreso i requisiti di accettazione e le procedure di accettazione. Requisiti di I. Acceptance 1. Ispezione di aspetto(1) controlla se il rivestimento dei pezzi meccanici soddisfa le richieste dei disegni.(2) controlla se c'è qualunque danno, ruggine, contusione e forma ed angolo corretti del filo sull'esterno dei pezzi meccanici.(3) se sopra i problemi sono trovati, prenda nota dettagliati per ispezione. 2. Accettazione di quantità(1) basato sul contratto relativo a forniture e sul buono di elaborazione, controlli rigorosamente il materiale, la specificazione e la quantità delle parti elaborate contro i disegni e controllili pezzo per pezzo.(2) prende nota buon dell'accettazione della quantità, dichiarante la località dell'accettazione, la data, i partecipanti, il tipo, il nome di prodotto, la quantità dovuta e l'arrivo reale. 3. Accettazione di qualità(1) essere montato nell'accordo rigoroso con le disposizioni e le procedure richieste dai disegni di assemblea generale.(2) nell'accettazione di qualità dovrebbe essere registrato con attenzione. Se c'è qualunque problema di qualità con il pezzo in lavorazione, dovremmo notificare l'unità di elaborazione di delocalizzazione nella scrittura. Secondo la situazione, decida se ritornare o sostituire.(3) i requisiti speciali possono essere trovati nel caso delle unità di elaborazione per accettare insieme, assemblea, installazione del qualificato di prima della firma dei documenti dell'accettazione. In secondo luogo, procedure di accettazione 1. Dopo aver ricevuto i pezzi meccanici, sia invii a tempo pieno il personale dell'accettazione secondo il contratto contro i requisiti di disegno del materiale, le specifiche, i modelli, le quantità di pezzi meccanici per l'accettazione .2. il periodo dell'accettazione è generalmente dei 1-2 giorni. Circostanze speciali per determinare l'uso dell'effetto. Se c'è un problema di qualità, potete ritornare all'unità di elaborazione, reclami, unità di elaborazione sopportate la perdita economica. 3 . La sezione generale di non produzione ha firmato i contratti di elaborazione, sarà usata dal dipartimento direttamente ha accettato, riempie nel rapporto dell'accettazione.   4. L'accettazione delle parti incompetenti, personale dell'accettazione deve avere luogo durante il periodo specificato da revisionare, procedure dell'accettazione di ritorno. 5. Pezzi meccanici accettazione, accettazione di precisione speciale dal personale a tempo pieno di accettazione per organizzare il personale responsabile per accettare insieme e compilare un modulo relazione dettagliato di accettazione. Accettazione delle parti incompetenti per compilare un rapporto d'ispezione dettagliato, come requisito migliorare gli stati di elaborazione dell'accuratezza e determinare l'orientamento futuro della scelta delle parti che delocalizzano i produttori.

la tecnologia lavorante della Ultra-alto-velocità nell'elaborazione meccanica delle parti di precisione è una parte importante di tecnologia lavorante di precisione, perché lavorare di precisione richiede l'alta precisione e le piccole norme di errore, di modo che è necessario da lavorare all'elaborazione della macchina utensile ed ai materiali super-duri per risolvere questi problemi. Migliorando la capacità lavorante dell'alta precisione della macchina utensile, per risolvere la velocità tagliente materiale ecc. Così che cosa sono le abilità lavoranti della velocità ultraelevata? Esaminiamo quanto segue dettagliatamente. le abilità lavoranti della Ultra-alto-velocità sono abilità lavoranti moderne che utilizzano gli utensili per il taglio materiali super-duri per migliorare il tasso di rimozione, l'accuratezza lavorante e la qualità lavorante notevolmente migliorando la velocità di taglio ed il tasso d'entrata.   Il limite di velocità tagliente di lavorare della ultra-alto-velocità varia secondo i materiali differenti del pezzo in lavorazione ed i metodi taglienti differenti. Attualmente, è creduto generalmente che il limite di velocità tagliente di taglio della ultra-alto-velocità dei materiali vari sia: la lega di alluminio ha superato 1600m/min, ghisa è 1500m/min, lega di nichel termoresistente eccellente è 300m/min, lega di titanio è 150~1000m/min, plastica a fibra rinforzata è 2000~9000m/min.   I limiti di velocità taglienti di vari processi taglienti sono: 700~7000m/min per il giro, 300~6000m/min per la macinazione, 200~1100m/min per la perforazione, 250m/s o più per la molatura, ecc. le abilità lavoranti della Ultra-alto-velocità includono: taglio di ultra-alto-velocità e ricerca stridente del meccanismo, abilità di fabbricazione dell'unità del fuso di ultra-alto-velocità, abilità fabbricanti dell'unità dell'alimentazione di ultra-alto-velocità, macchina utensile di ultra-alto-velocità ed abilità fabbricanti abrasive, ultra-alto-velocità che lavorano le abilità a macchina attive online di controllo e di rilevazione, ecc.   lavorare Ultra-fine è l'accuratezza dimensionale dei pezzi meccanici è superiore a 0.1μm, l'aspetto del Ra della rugosità meno di 025μm come pure la precisione di posizionamento della macchina utensile della risoluzione e della ripetibilità sono superiori a abilità d'elaborazione di 0.01μm, anche conosciute come submicron che elabora le abilità e stanno sviluppandosi delle alle abilità d'elaborazione livelle del nanometro.   le abilità lavoranti Ultra-fini includono: meccanismo lavorante ultra-fine, abilità lavoranti ultra-fini di fabbricazione dell'attrezzatura, macchine utensili ultra-fini ed abilità abilità di affilatura, le abilità ultra-fini di misura e di errore della compensazione, ricerca lavorante ultra-fine dei locali di compito.