Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

Nel lavorare, è un processo comune per frantumare il fronte dell'estremità della fresa opposta. Nel frantumare, in primo luogo per osservare se il fronte dell'estremità della lama è perpendicolare all'asse della fresa. In questo modo possiamo assicurarci soltanto che il più alto punto della lama possa essere nello stesso aereo. Inoltre, ci sono inoltre alcune precauzioni nella tecnologia stridente che la gente deve conoscere dai responsabili di lavorare.Correzione del perpendicularity del fronte dell'estremità della lama Il primo metodo è ispezione visiva, che può essere osservata per mezzo di una lamina piana. Disponga il bordo della fresa di conclusione sulla lamina piana ed osservi l'angolo di inclinazione dei lati destri e sinistri della fresa. Dopo, giri la fresa 180 gradi e poi osservi l'angolo di inclinazione dai lati destri e sinistri. Se l'angolo di inclinazione osservasse prima e dopo la rotazione è differente nella stessa direzione, significa che la verticalità non è abbastanza buona e deve affilare. Se l'angolo è lo stesso, giri la fresa 90 gradi e ripetere l'operazione di cui sopra. Fino a confermarlo che l'angolo di inclinazione di ogni angolo della fresa è lo stesso. Il secondo metodo è di usare un quadrato, che inoltre è azionato su una lamina piana. Dopo la collocazione la fresa e del quadrato sulla lamina piana, osservi se c'è una lacuna o se la lacuna è uniforme fra la fresa ed il quadrato, in modo da giudicare se il perpendicularity della fresa è buono.Il terzo metodo è calibratura di auto, che è determinata dall'effetto di macinazione della fresa su una mola residua. Premi la fresa di conclusione sul mandrino della fresatrice, metta una mola residua sotto, lasci la fresa di macinazione la mola ad una velocità appropriata e frantumila secondo lo stato di macinazione del fronte dell'estremità. Punti tecnici di molatura di conclusioneNel frantumare ogni avanguardia esclusivamente, deve prendere la punta di ogni bordo come il punto di riferimento e tenere la punta come il principio. Nel caso del crollo del bordo, l'angolo anteriore deve essere lucidato. Se non c'è crollo del bordo, non può essere lucidato. Se volete eseguire il compito lavorante di grande importo tagliente, dovete avere ad alta resistenza dello strumento. Attualmente, dovreste frantumare l'angolo di cuneo della lama davanti allo strumento per aumentare il suo angolo. La scelta dell'angolo posteriore dovrebbe essere determinata secondo la durezza del pezzo in lavorazione. Se la durezza materiale è più grande, l'angolo posteriore dovrebbe essere più piccolo, altrimenti la durezza materiale è più piccola, l'angolo posteriore dovrebbe essere più grande; Nel selezionare l'angolo dell'inclinazione del bordo, è necessario da assicurarsi che tutti e quattro i bordi siano concavi al mezzo. La piana l'angolo è, migliore la rugosità ed accuratezza durante il taglio. Inoltre, all'interno della gamma permissibile di profondità lavorante, più profonda la profondità è, migliore la rugosità ed accuratezza sarà, perché l'intera avanguardia è implicata nel risultato tagliente. Generalmente, la gamma di selezione di angolo posteriore è di 6 - 8 gradi, l'angolo posteriore secondario è di 30 - 45 gradi e l'inclinazione della lama è di 1 - 3 gradi. Dopo che la macinazione è completata, controllila con il metodo introdotto nella correzione del perpendicularity del fronte dell'estremità della lama. Se le richieste sono soddisfatte, l'effetto stridente è ideale. Se l'effetto non è raggiunto, dovete continuare ad affilare. Nel correggere con un quadrato ed osservando la lacuna fra la fresa ed il quadrato, c'è certo ordine da seguire. Generalmente, osservi due relativamente alti piedi in primo luogo. Se non sono verticali, frantumi gli più alti piedi in primo luogo, di modo che i due piedi opposti sono la stessa altezza. Attualmente, c'è una differenza di altezza fra questi due piedi ed altri piedi e la fresa oscillerà. Attualmente, frantumi gli altri piedi bassi. Per concludere, tutti i piedi toccano il fondo allo stesso tempo e fanno il verticale della fresa. In manuale che frantuma, non è facile da afferrare l'altezza della lama e l'angolo di inclinazione di ogni angolo. È necessario da prestare attenzione a frantumare un piccolo angolo posteriore. Se il bordo superiore non è piano, lasci appena la punta è il più alto. Inoltre, se non è il caso di lavorare l'inclinazione a macchina della cavità interna, potete anche frantumare lo smusso maggior di 0.2mm alla punta aumentare la forza della punta.

1. Caratteristiche degli strumenti di taglio indicizzabili per i torni di CNCRispetto ai torni generali, gli strumenti per tornitura indicizzabili utilizzati nei torni di CNC non sono generalmente fondamentalmente differenti e la loro struttura di base e caratteristiche funzionali sono la stessa. Tuttavia, il processo lavorante dei torni di CNC è realizzato automaticamente, in modo dai requisiti degli strumenti per tornitura indicizzabili sono differenti da quelli utilizzati in torni generali. 2. Procedura di selezione dello strumento degli strumenti del tornio di CNCLa procedura di selezione dello strumento dello strumento del tornio di CNC richiede dieci passaggi fondamentali dall'analisi del disegno di parte elaborato alla selezione dello strumento. La procedura di selezione dello strumento comincia «dal disegno di parte» ed attraversa due percorsi all'ultima icona «strumento selezionato» per ultimare i lavori di selezione dello strumento. Fra loro, il primo itinerario è: disegno di parte, influenzante i fattori della macchina utensile, selezione della barra dello strumento, sistema di bloccaggio della lama, selezione di forma della lama, pricipalmente considerante la situazione della macchina utensile e dello strumento; Il secondo itinerario è: influenzando i fattori del pezzo in lavorazione, selezionando il codice materiale del pezzo in lavorazione, determinando il chip che rompono codice della scanalatura o il chip di iso che rompe codice della gamma della lama e selezione della maschera di condizione di lavorazione. Questo itinerario pricipalmente considera la situazione del pezzo in lavorazione. Soltanto combinando i risultati di questi due itinerari possono gli strumenti di taglio selezionati essere determinati. (1) influenzando i fattori della macchina utensilePer assicurare la possibilità e l'economia dello schema d'elaborazione e per ottenere il migliore schema d'elaborazione, i seguenti fattori relativi alla macchina utensile devono essere determinati prima della selezione dello strumento:1) tipo della macchina utensile: Tornio di CNC, centro di giro.2) accessori dello strumento: forma e diametro della maniglia dello strumento, maniglie dello strumento a destra e a sinistra di taglio.3) potere del fuso.4) pezzo in lavorazione che preme modo. (2) barra scelta dello strumentoNel selezionare la barra falciante, la barra falciante con la più grande dimensione dovrebbe essere selezionata in primo luogo ed i seguenti fattori dovrebbero essere considerati allo stesso tempo:1) premere modo.2) forma della sezione dello strato di taglio, cioè profondità di taglio e tasso d'entrata.3) la sporgenza della maniglia del coltello. (3) sistema di bloccaggio della lama1) sistema di bloccaggio della leva: il sistema di bloccaggio della leva è la lama più comunemente usata che preme il metodo. Le sue caratteristiche sono: l'alta precisione di posizionamento, liscia il taglio del chip, l'operazione semplice e può essere usata con l'altra serie di prodotti dello strumento.2) sistema di bloccaggio della vite: caratteristiche: adatto a piccolo foro interno alesato e ad elaborazione lunga di sporgenza. (4) forma scelta della lama1) angolo di punto del coltello: la dimensione dell'angolo di punto del coltello determina la forza della lama. Sui locali che la forma strutturale del pezzo in lavorazione e la rigidità del sistema concedono, l'angolo di estremità attrezzo dovrebbe essere grande come possibile. Questo angolo è solitamente fra 35 gradi e 90 gradi.2) tipi di base di lame: le lame possono essere divise nei tipi positivi e negativi. Lama positiva: per il contorno interno che elabora, la piccola macchina utensile che elaborano, la rigidità difficile del sistema di produzione e la forma strutturale complessa del pezzo in lavorazione, lama positiva dovrebbero essere preferite. Lama negativa: per l'elaborazione cilindrica, la lama negativa dovrebbe essere preferita quando il tasso di rimozione del metallo è alto e le condizioni di lavorazione sono sfavorevoli.

La fresatrice di CNC ha le funzioni di elaborazione ricche ed una vasta gamma di tecnologia della trasformazione ed affronta molti problemi tecnologici. Prima di cominciare compilare il programma di macinazione, dobbiamo analizzare con attenzione la tecnologia della trasformazione di fresatura di CNC e padroneggiare le caratteristiche dell'attrezzatura di processo di macinazione, in modo da assicurarci che la funzione di elaborazione della fresatrice di NC possa essere introdotta in gioco completo. Funzioni principali della fresatrice di CNCSebbene i sistemi di CNC configurati dai vari tipi di fresatrici di CNC siano differenti, le funzioni di vari sistemi di CNC sono basicamente le stesse, eccezione fatta per alcune funzioni speciali.1. funzione di controllo di posizione di punto: questa funzione può realizzare il sistema del foro che elabora con gli alti requisiti di accuratezza reciproca di posizione.2. funzione di controllo continua di contorno: questa funzione può realizzare la funzione di interpolazione delle linee rette e degli archi e l'elaborazione delle curve non circolari. 3. Funzione della compensazione del raggio dello strumento: questa funzione può essere programmata secondo la profonda dimensione del disegno di parte, senza considerare la dimensione reale del raggio dello strumento utilizzato, in modo da ridurre il calcolo numerico complesso durante la programmazione.4. funzione della compensazione di lunghezza dello strumento: questa funzione può compensare automaticamente la lunghezza dello strumento per soddisfare le richieste di adeguamento di lunghezza dello strumento nell'elaborazione.5. funzione di elaborazione dello specchio e della scala: la funzione della scala può cambiare il valore coordinato del programma di elaborazione programmato secondo la scala specificata. Lavorare dello specchio inoltre è chiamato lavorare axisymmetric. Se la forma di una parte è simmetrica circa l'asse coordinato, finchè uno o due quadrante è programmato, il contorno degli altri quadranti può essere raggiunto lavorando dello specchio.6. funzione di rotazione: questa funzione può girare il programma lavorante programmato da tutto l'angolo nell'aereo lavorante. Elaborazione della gamma di fresatrice di CNCLa fresatura è uno dei metodi lavoranti più comunemente usati nel lavorare. Pricipalmente comprende la fresatura piana e la fresatura di contorno. Può anche perforare, espandersi, scremare, alesare, facer di punto e lavorare del filo. La fresatura di NC è pricipalmente adatta ad elaborazione dei tipi seguenti di parti.1. parti piane: le parti piane si riferiscono alle parti di cui la superficie lavorante è parallela o perpendicolare al piano orizzontale e l'angolo fra la superficie lavorante ed il piano orizzontale è certo valore. Questo genere di superficie lavorante può essere ampliato in un aereo.2. ha governato le parti di superficie: le parti governate della superficie si riferiscono alle parti di superficie generate dalle linee rette che si muovono secondo certa legge. 3. Parti di superficie solide: le parti di cui la superficie lavorante è una superficie spaziale sono chiamate parti di superficie solide. La superficie lavorante di questo genere di parti non può essere sviluppata in un aereo. Generalmente, la fresa di conclusione della palla è utilizzata per tagliare e la superficie lavorante è sempre in contatto del punto con la fresa. Se altre taglierine sono utilizzate per elaborare, è facile da interferire e macinare la superficie adiacente. Generalmente, le fresatrici tridimensionali di CNC sono utilizzate per elaborare le parti tridimensionali della superficie curva ed i seguenti due metodi di lavorazione sono adottati. (1) linea metodo di lavorazione di taglio: la fresatrice giroscopica di CNC è utilizzata per un mezzo controllo coordinato di due assi che elabora, cioè, la linea che taglia il metodo di lavorazione.(2) elaborazione giroscopica del legame: legame giroscopico che elabora con la fresatrice giroscopica di CNC, cioè, interpolazione lineare spaziale. Per esempio, la forma sferica dei semi può essere elaborata dalla linea metodo di taglio o metodo coordinato del legame tre.

Nel corso di CNC che lavora, è molto comune elaborare le scanalature cilindriche e le scanalature dell'estremità. Nel corso del lavorare le scanalature circolari esterne e le scanalature a macchina dell'estremità, dovremmo analizzare e capire gli utensili per il taglio e la molatura, la scanalatura della tecnologia della trasformazione e la scanalatura dell'analisi di qualità, in modo da assicurarci che la qualità e l'accuratezza dei prodotti elaborati soddisfare le richieste. 1 macinazione del、 degli utensili per il taglio per scanalareIn primo luogo, la frantumazione approssimativa la parte anteriore, la parte posteriore delle paia da entrambi i lati e la parte posteriore della conduttura per fare la testa di taglierina hanno modellato basicamente; Poi rivestimento che frantuma gli angoli anteriori ed anteriori; Poi rivestimento che frantuma la parte posteriore delle paia e dell'angolo posteriore principale; Poi il rivestimento che frantuma la parte posteriore del vice e la parte posteriore della conduttura ed infine lucida la punta del coltello.Nel frantumare gli angoli posteriori ausiliarii da entrambi i lati della scanalatura, prenda il fondo dello strumento per tornitura come il punto di riferimento ed il controllo con un righello di angolo di 90 gradi. La lama principale del coltello di scanalatura e delle lame ausiliarie da entrambi i lati dovrebbe essere equilibrata e diritta. Nell'affilare l'angolo di deviazione ausiliario della taglierina di scanalatura, è necessario da impedire l'avvenimento di angolo di deviazione ausiliario troppo grande, della lama ausiliaria irregolare, troppa che frantumano da un lato dello strumento per tornitura, ecc. 、 2 che scanala processoSe il coltello di scanalatura è premuto correttamente ha un impatto diretto sulla qualità della scanalatura. Generalmente, è richiesto che la punta dello strumento di scanalatura sia uguale all'asse del pezzo in lavorazione e la testa di taglierina è perpendicolare all'asse del pezzo in lavorazione.Quando le scanalature rettangolari di giro con precisione bassa e la larghezza stretta, una taglierina della scanalatura con un uguale di larghezza del coltello alla larghezza di scanalatura possono essere utilizzate ed il diritto nel metodo è usato per l'alimentazione ed il giro di una volta. Le scanalature con i requisiti di alta precisione sono costituite generalmente dall'alimentazione secondaria, cioè, quando la scanalatura è alimentata per la prima volta, l'indennità benissimo lavorante è lasciata da entrambi i lati della parete della scanalatura e lo stesso coltello di larghezza è utilizzato per la finitura durante la seconda alimentazione. La scanalatura ampia può essere tagliata dal taglio diritto multiplo e l'indennità di finitura sarà lasciata sulla parete e sul fondo della scanalatura ed il taglio finale sarà finito alla dimensione. Le più piccole scanalature trapezoidali sono girate solitamente con un coltello di formazione. Le più grandi scanalature trapezoidali si trasformano in solitamente le scanalature diritte in primo luogo e poi sono completate con il metodo tagliente diritto del coltello trapezoidale o il metodo da sinistra a destra di taglio. 、 3 che scanala analisi di qualitàI problemi comuni di qualità ed i metodi di finitura durante la scanalatura sono come segue.1. La ragione per la quale il fondo della scanalatura ha segni di vibrazione è che la rigidità di pressione del coltello di scanalatura è insufficiente. È necessario da cambiare il coltello con buona rigidità o da ridurre la lunghezza di estensione per aumentare la rigidità di pressione.2. La rugosità del fondo della scanalatura è da tolleranza ed è necessario da riaffilare lo strumento o da sostituire la lama.3. Se il diametro del fondo della scanalatura è sbagliato, regoli ancora lo strumento o compensi modificando il valore di usura.4. La dimensione di larghezza di scanalatura è sbagliata ed il parametro o il programma di larghezza dello strumento deve essere modificato. 4 precauzioni del、 per la scanalatura dell'elaborazione1. L'avanguardia principale della taglierina di scanalatura dovrebbe essere diritta e l'angolo dovrebbe essere appropriato.2. Nell'installare lo strumento di taglio, l'avanguardia dovrebbe essere uguale al centro del pezzo in lavorazione ed all'avanguardia principale dovrebbe essere parallelo alla linea di asse.3. La velocità di rotazione ed il tasso d'entrata dovrebbero ragionevolmente essere selezionati.4. Usi correttamente il liquido di taglio.5. La parte posteriore di un lato dell'estremità che scanala il coltello dovrebbe essere frantumata in una forma dell'arco per impedire l'attrito con la parete della scanalatura.6. Il lato ed il fondo della scanalatura saranno diritti e chiari.7. È facile da produrre la vibrazione quando gira la scanalatura dell'estremità. Se necessario, il metodo tagliente inverso può essere usato per girare.

Il motore è uno dell'attrezzatura importante nel campo industriale. Dopo gli anni di sviluppo, i piccoli motori nell'industria manufatturiera del motore hanno cominciato a pensare alla direzione della scala, della normalizzazione e dell'automazione. I grandi motori stanno sviluppando verso specializzazione, diversificazione e personalizzazione. Dopo, questo articolo comincerà con la direzione dell'industria manufatturiera del motore e vi dice circa la tendenza e lo sviluppo di piccola industria manufatturiera del motore della Cina. Come genere di attrezzatura che converte l'elettricità in energia meccanica, il motore è ampiamente usato nella vita e nella produzione. Con lo sviluppo della tecnologia lavorante, la versatilità del motore si sviluppa gradualmente verso la specificità, rompente la situazione che lo stesso motore è stato utilizzato nei tipi differenti del carico e nelle occasioni differenti di uso nel passato. 1 specializzazione del、, specializzazione e personalizzazioneNel corso dello sviluppo della tecnologia meccanica in Cina, l'industria automobilistica inoltre sta sviluppandosi, particolarmente l'estensione e la connotazione dei prodotti del motore inoltre sta espandendo con l'innovazione tecnologica. I motori possono essere veduti nella metallurgia, nella energia elettrica, nei materiali petrochimici e da costruzione, nella fabbricazione della carta, nei campi municipali dell'amministrazione, di tutela dell'acqua, della costruzione navale, del carbone, di estrazione mineraria, di caricamento del porto e dello scarico ed altro. Ora, la versatilità del motore ha cominciato a svilupparsi in direzione della specificità. Cambi la situazione che lo stesso genere di motore è stato utilizzato nei tipi differenti del carico e nelle applicazioni differenti nel passato. Lo sviluppo dei motori in Cina è strettamente connesso alla scala dell'attrezzatura del motore. Per i piccoli motori, il tipo speciale e la particolarità sono la direzione principale dello sviluppo. Ciò è perché la gente attribuisce l'importanza ad efficienza di produzione, che fa lo sviluppo di piccoli motori inoltre si sviluppa verso la tendenza di alta efficienza e di consumo basso. 、 che 2 la singola capacità di macchina del prodotto continua ad aumentareCon l'espansione continua della scala moderna di produzione industriale, la sua attrezzatura di produzione sostenente inoltre sta sviluppandosi verso integrazione, su grande scala e su grande scala. Il potere del motore di attrezzatura meccanica su grande scala è di adattarsi alla situazione operativa. Per tutti i tipi di grandi motori di CC e di CA utilizzati nei laminatoi, negli aiutanti della centrale elettrica, in fan dell'altoforno, in trazione ferroviaria, nel trasporto di ferrovia, nel potere della nave, nel drenaggio e nelle pompe di irrigazione, la capacità della singola unità sta espandendosi costantemente e la varietà inoltre sta aumentando. Ciò inoltre ha spinto i produttori del motore a muoversi più vicino alla grande ed industria automobilistica di medie dimensioni ad alta tensione per migliorare la loro competitività. 3 risorse del、 sono concentrate verso le imprese vantaggioseNell'industria lavorante, il livello di tecnologia determina il numero ed il livello di profitto di concorrenti. In termini di industria del motore passo a passo, il livello medio di profitto presenta una distribuzione a forma di U. Attualmente, l'industria automobilistica ha un alto livello di marketization e di tantissime imprese del motore. L'intera industria è nel corso di integrazione e dell'ottimizzazione. Questa situazione di mercato presenta i grandi vantaggi per le imprese vantaggiose. Possono ottenere più risorse e contribuire allo sviluppo delle imprese.

Nella produzione lavorante, la plastica è una delle materie prime comunemente usate. Poiché ci sono molti generi di plastica, gli operatori devono avere una comprensione completa dei materiali quando elabora, in modo da dare il migliore gioco alle proprietà delle materie prime di plastica. La plastica comunemente usata nella produzione è ABS, PE, pp, ecc. e la plastica trasparente comunemente usata è PC, PS, PMMA, ecc. Caratteristiche della plastica comunemente usata1. etilene del propilene del butadiene dell'acrilonitrile dell'ABSQuesto genere di plastica ha la resistenza all'urto eccellente, la resistenza al calore, la resistenza di bassa temperatura, la resistenza chimica e proprietà elettriche. Inoltre ha le caratteristiche di elaborazione facile, della dimensione stabile del prodotto e della lucentezza di superficie. È facile da dipingere e colorare. Può anche essere spruzzato con metallo, elettrolitico ed essere saldato sulla superficie. È ampiamente usato nei giacimenti elettronici ed elettrici del macchinario, dell'automobile. 2. Polietilene del PEIl polietilene è inodoro, non tossico e ritiene come la cera. Ha resistenza eccellente di bassa temperatura, la buona stabilità chimica, può resistere all'erosione della maggior parte dei acidi e le basi, è insolubili in solventi generali alla temperatura ambiente, ha il piccolo assorbimento di acqua e prestazione elettrica eccellente dell'isolamento. 3. Polipropilene dei ppLa densità non tossica, insipida, bassa, la forza, la rigidezza, la durezza e la durezza sono migliori del polietilene a bassa pressione, che può essere usato a circa 100 gradi. Ha le buone proprietà elettriche ed isolamento ad alta frequenza, che non è colpito da umidità, ma diventa fragile alla bassa temperatura, non è resistente all'uso ed è facile da invecchiare. È adatto a fabbricazione delle parti meccaniche generali, parti resistenti alla corrosione e ad isolare le parti. 2 caratteristiche di plastica trasparenti del、1. policarbonato del PCQuesto genere di plastica è resistente incolore, trasparente, ad alta temperatura, ha forza simile ai metalli non ferrosi ed ha sia la duttilità che forte durezza. La sua forza d'impatto è estremamente alta. Non può essere danneggiata martellando e può resistere all'esplosione dello schermo fluorescente della TV. Può essere usata ripetutamente e può essere colorata in tutti i modi. 2. Polyhexene di PSCiò è un termoplastico incolore e trasparente, che è resistente innaffiare, luce, l'erosione chimica, l'isolamento, la temperatura elevata, fragile ed infiammabile. Ha gradi superiori di una temperatura di transizione vetrosa 100 centigradi, in modo da è usata spesso fare tutti i tipi di contenitori eliminabili che devono sopportare la temperatura dell'acqua bollente come pure le scatole di pranzo eliminabili della schiuma. 3. Polimetilacrilato di PMMAQuesto genere di plastica, anche conosciuto come acrilico o il plexiglass, ha la buona trasparenza, la resistenza della corrosione e resistenza invecchiante eccezionale. È facile da tingere ed elaborare ed ha un bello aspetto. Ci sono molti colori, compreso l'oro dello specchio e l'argento. La sua proporzione è di meno che quella di vetro ordinario e la sua capacità di resistere alla frammentazione è molto alta. È ampiamente usata nell'industria dell'edilizia. Applicazione della plastica1. Le coperture dei prodotti elettronici di qualità superiore adottano solitamente abs+pc.2. Lo schermo di visualizzazione è PC. se PMMA è usato, deve essere indurito.3. La maggior parte dei prodotti elettronici nel midsole utilizzato nell'ABS di uso di vita quotidiana come le coperture.

La tecnologia rapida di modello del laser è una nuova tecnologia di fabbricazione, che integra le tecnologie avanzate quali cad, la camma, il CNC, il laser, azionamento di precisione il servo ed i nuovi materiali. Rispetto alla direzione fabbricante tradizionale, il prototipo ha il più alte riproducibilità ed intercambiabilità; Il processo di fabbricazione ha niente a che fare con la forma dell'assemblea del prototipo fabbricante e realizza un alto livello di integrazione della tecnologia e di integrazione di fabbricazione e di progettazione. Dopo, questa carta introdurrà la novità e l'applicazione della tecnologia rapida di modello del laser. La tecnologia rapida sviluppata di recente di modello del laser pricipalmente include: tecnologia modellante leggera stereo, tecnologia selettiva di sinterizzazione del laser; Rivestimento del laser che forma tecnologia; Tecnologia di prossimità del laser; Il laser ha laminato la tecnologia di fabbricazione dello strato; Stress termico indotto da laser che forma tecnologia e tecnologia di stampa tridimensionale. 1. Tecnologia di stereolitografiaLa tecnologia di stereolitografia inoltre è conosciuta come tecnologia rapida di trattamento leggera di modello. Il suo principio è che i comandi di computer il raggio laser da esplorare punto per punto. Lo strato sottile di resina nell'area esplorata produrrà la reazione leggera e la cura di polimerizzazione, formanti uno strato sottile sul divisorio. Attualmente, il banco da lavoro abbassa una distanza di spessore di strato, di modo che la superficie curata della resina è ricoperta di nuovo strato di resina liquida e lo strato seguente di elaborazione di esame è effettuato e le operazioni di elaborazione sono ripetute fino all'intera fabbricazione del prototipo infine è completata. I vantaggi di questa tecnologia di formazione sono: perché non c'è diffusione termica e la reazione a catena può essere controllata bene, che può assicurare che la reazione di polimerizzazione non si presenti fuori del punto del laser, in modo dall'accuratezza d'elaborazione è alta, la qualità di superficie è buona ed i colleghi possono anche fabbricare si separa le forme complesse e fini, che è alta efficienza. 2. Tecnologia selettiva di sinterizzazione del laserLa tecnologia selettiva della sinterizzazione del laser è simile alla tecnologia di stereolitografia, salvo che il photopolymer liquido è sostituito dalle materie prime della polvere e dagli atti sui materiali della polvere con una certe velocità di scansione ed energia.I vantaggi principali di questa tecnologia di formazione sono: un'ampia selezione delle materie prime, della pulizia facile dei materiali in eccesso e di una vasta gamma di applicazioni. È applicabile alla fabbricazione di prototipi e di parti funzionali. 3. Rivestimento del laser che forma tecnologiaIl rivestimento del laser che forma la tecnologia è pricipalmente di controllare numericamente il banco da lavoro ed il raggio laser di uso per realizzare l'esame della polvere e l'elaborazione del rivestimento, in modo da produrre la forma richiesta. L'accuratezza e la forza di fatti saranno colpite da molti fattori, quale il modo delle parti che affettano, lo spessore dello strato del rivestimento del laser, laser potenza di uscita ecc.Il vantaggio principale di questa tecnologia di formazione è che il rivestimento del laser può fare le parti di metallo molto dense e la sua forza può raggiungere o persino superare le parti prodotte dalla colata convenzionale o che forgiano i metodi, in modo da ha una buona prospettiva dell'applicazione. 4. Il laser ha laminato la tecnologia di fabbricazione dello stratoIl laser ha laminato la tecnologia di fabbricazione dello strato è una nuova tecnologia rapida di modello comunemente usata fare le muffe. Il principio è di utilizzare il raggio laser ad alta potenza per tagliare la lamina di metallo, quindi impila lo strato a più strati e gradualmente cambia la sua forma ed infine per ottenere la geometria tridimensionale del prototipo richiesto.I vantaggi principali di questo metodo di formazione sono: il suo costo è circa 1/2 più di meno di quello del metodo tradizionale ed il ciclo di produzione notevolmente è accorciato. È usato per fare la muffa composita, la muffa materiale sottile, la muffa progressiva, ecc. ed il beneficio economico è inoltre molto significativo.

Molte imprese sanno circa la competitività del centro delle imprese lavoranti, ma poca gente realmente capisce il significato. La competitività del centro delle imprese lavoranti è il vantaggio di una società. Se la gestione può integrare la tecnologia e la capacità di produzione di intera società è la manifestazione specifica della competitività del centro di questa impresa. Così, per le imprese lavoranti, che cosa è la competitività del centro? Che cosa è competitività del centroLa competitività del centro è l'abilità di apprendimento collettiva all'interno dell'organizzazione delle imprese lavoranti, che pricipalmente integra le capacità differenti del prodotto con le tecnologie nei campi multipli. Allo stesso tempo, la competitività del centro è inoltre il processo dell'organizzazione dei lavori vari insieme ed il suo scopo è di migliorare il valore delle imprese. Determini la competitività del centroNelle imprese generali, ci sono pricipalmente tre metodi per determinare la competitività del centro di lavorare:1. la competitività del centro dà a società l'opportunità di accedere a molti mercati differenti.2. la competitività del centro dovrebbe dare un contributo importante al valore percepito che il prodotto finito porta ai clienti.3. La competitività del centro dovrebbe essere difficile affinchè i concorrenti imiti   Competitività del centro per svuotare i prodottiIl collegamento fra la competitività del centro ed i prodotti determinato dalla società è chiamato prodotti del centro, che possono riflettere la competitività del centro dei prodotti fisici, che promuoveranno lo sviluppo della società ed infine raggiungeranno la fabbricazione in serie.Alcune parti e componenti originali dei prodotti del centro che possono aggiungere il valore al prodotto finito. Tenendo conto del problema dal punto di vista dei prodotti del centro, la società può distinguere fra la parte di marca e la parte fabbricante. Nel corso della modellatura della competitività del centro delle imprese, è molto importante distinguere la competitività del centro, i prodotti del centro ed i prodotti finiti. Per stabilire a lungo e consolidare la posizione principale dell'impresa nel mercato, lo scopo dell'impresa è di essere un leader mondiale nella progettazione e nello sviluppo di determinate funzioni del prodotto. Con l'espansione della portata di applicazione dei prodotti del centro, la società ha potuta ridurre i costi in ricerca e sviluppo dei nuovi prodotti. Il posizionamento accurato dei prodotti del centro può portare l'economia di scala e le varie riduzioni dei costi, che è favorevole allo sviluppo sostenibile delle imprese lavoranti. Stabilisca la struttura strategicaL'instaurazione della struttura strategica di un'impresa è di stabilire una carta stradale per lo sviluppo futuro dell'impresa. Può coltivare la competitività del centro dell'impresa e determinare quale ha collegato le tecnologie queste competitività del centro sono composti. Creare una struttura strategica può incitare la società a riconoscere ed attribuire l'importanza alla tecnologia ed ai legami del prodotto attraverso la divisione di affari, che fornirà un vantaggio competitivo unico per la società.

L'utensile per il taglio è uno strumento che direttamente completa lavorare. Per migliorare la qualità e l'efficienza di lavorare, è inseparabile dal progresso continuo della tecnologia dell'utensile per il taglio. Ci sono le tre direzioni dello sviluppo per il progresso della tecnologia dello strumento: migliorando affidabilità, elaborando i nuovi materiali per il settore meccanico e soddisfare le richieste del taglio verde. Tecnologia dello strumento dedicata a migliorare affidabilitàNell'ambito dei precedenti di industria manufatturiera che perseguono l'elaborazione ad alta velocità ed efficiente, i requisiti di alto tasso di rimozione di materiali tagliati inoltre stanno migliorando costantemente. Ciò richiede che lo strumento abbia alta affidabilità, che è manifestata da ad alta resistenza e da durezza e può resistere alla temperatura elevata ed all'usura. L'affidabilità degli utensili per il taglio ha una determinata relazione con i fattori quale il materiale dello strumento, struttura, tagliente i parametri e lavorante gli oggetti a macchina. Di conseguenza, l'alta tecnologia dello strumento dell'affidabilità è una tecnologia completa che comprende le varie tecnologie di base quale il materiale dello strumento, il rivestimento di superficie, la struttura dello strumento, lo strumento che controlla, la maniglia dello strumento, la tecnologia della sicurezza dello strumento ecc. Come mantenere l'affidabilità degli utensili per il taglio nel corso del lavorare ad alta velocità ed efficiente è una sfida spinosa nell'industria manufatturiera. A volte è necessario da progettare gli utensili per il taglio speciali per realizzare l'uso dei tipi differenti di utensili per il taglio per i materiali d'elaborazione differenti ed occasioni di elaborazione. Tecnologia dell'utensile per il taglio applicata ai nuovi materiali per il settore meccanicoL'emergenza continua di nuovi materiali per il settore meccanico ha presentato le nuove prove per la tecnologia dello strumento, particolarmente materiali compositi.I materiali compositi hanno le caratteristiche di alta forza specifica, di alta rigidezza specifica e del designability e si sono applicati in molti campi. Per esempio, nell'industria manufatturiera del grande aereo, ha quello diventato dei materiali strutturali più importanti.L'elaborazione dei materiali compositi è abbastanza differente da quella dei materiali del metallo. Per esempio, il processo d'elaborazione dei composti del CFRP è rimozione del taglio, piuttosto che la rimozione dell'estrusione come i materiali del metallo, che richiede lo sviluppo della tecnologia del nuovo strumento di soddisfare le esigenze d'elaborazione emergenti di nuovi materiali compositi. Nel corso della perforazione del CFRP, oltre ai difetti tradizionali della perforazione materiale del metallo, quali la dimensione del foro, la rotondità, posizione, errore di perpendicularity, ecc., ci sono inoltre alcuni difetti unici alla perforazione di materiale composito dovuto le ragioni strutturali, come spogliatura e delaminazione dell'entrata, delaminazione dello sbocco, delaminazione dello strato intermedio, strappante e sbavante, l'estrazione della fibra sulla superficie intorno al foro, ecc. Fra loro, la delaminazione è il difetto di perforazione più importante e più comune. In futuro, lavorare del foro e la fresatura dei materiali compositi si trasformeranno in in argomenti di ricerca tecnici importanti. Riunione di tecnologia dello strumento i requisiti del taglio verdeIl cosiddetto taglio verde è una tecnologia completa dello strumento puntata su proteggendo l'ambiente, riducendo le risorse di risparmio e del consumo nell'elaborazione moderna di taglio. Per esempio, il taglio asciutto ed il taglio di MQL appartengono alla categoria di taglio verde.Per soddisfare le richieste del taglio verde, è necessario da ottimizzare la tecnologia dello strumento dagli aspetti della preparazione materiale dello strumento, progettazione e formazione della struttura dello strumento, rivestimento della superficie dello strumento, l'applicazione dello strumento, il riciclaggio residuo dello strumento ed altri collegamenti. Le tecnologie chiave di progettazione verde dello strumento di taglio pricipalmente comprendono la tecnologia materiale verde di selezione, la tecnologia di progettazione smontabile e la tecnologia di progettazione riciclabile. Per esempio, la taglierina di raffreddamento interna del foro può usare i gas ad alta pressione quali ghiaccio secco ed azoto liquido per raffreddarsi, sostituendo il liquido refrigerante tradizionale, che è più pratico e più rispettoso dell'ambiente. Per un altro esempio, il processo della preparazione degli strumenti del diamante è complesso e costoso e l'anidride carbonica del gas serra sarà prodotta nel processo tagliente; Se il nitruro del carbonio è usato per sostituire il diamante per fare gli utensili per il taglio, non solo ha inerzia chimica stabile, ma inoltre la sua durezza è molto vicina al diamante, che può giocare un buon effetto della sostituzione.

Il robot per lavorazione del laser è una combinazione di elaborazione del laser e del robot industriale. Il robot industriale con alte accuratezza e flessibilità d'elaborazione è un assistente potente per realizzare l'elaborazione flessibile del laser. Applicazione del robot per lavorazione del laserIl robot per lavorazione del laser può utilizzare il laser ad anidride carbonica o il laser di YAG per effettuare il trattamento di superficie, il taglio, la perforazione, la saldatura, la riparazione della muffa ed altri metodi di lavorazione delle parti. Attualmente, questa attrezzatura è ampiamente usata nell'industria manufatturiera dell'automobile ed ha indicato il suo valore nell'elaborazione dei ricambi auto, dell'ente automatico, del pannello automatico della porta, del tronco automatico, della copertura automatica del tetto e di altre componenti. Tecnologie chiave del robot per lavorazione del laserLe tecnologie chiave del robot per lavorazione del laser pricipalmente comprendono la tecnologia di progettazione strutturale dell'ottimizzazione, la tecnologia della compensazione di errore del sistema, la tecnologia di alta precisione di rilevazione del robot, la tecnologia speciale di implementazione di lingua, la comunicazione della rete e la tecnologia di programmazione offline. La tecnologia di progettazione dell'ottimizzazione della struttura del robot per lavorazione del laser è una tecnologia di progettazione facendo uso di una struttura di corpo su grande scala della struttura. Questa progettazione non solo aumenta la gamma di lavoro del robot, ma inoltre efficacemente assicura l'accuratezza di elaborazione del laser. La tecnologia della compensazione di errore del sistema automatico è una tecnologia della compensazione per l'errore geometrico di parametro e l'errore non geometrico di parametro del robot lavorante integrato. Il robot lavorante integrato ha le caratteristiche di grandi requisiti di alta precisione e dell'area di lavoro. Secondo queste caratteristiche, combinate con le caratteristiche strutturali del robot, il metodo di compensazione ibrido del robot che combina il metodo non di modello ed al il metodo basato a modello può compensare gli errori geometrici e non geometrici nel suo processo lavorante. La tecnologia di rilevazione del robot di alta precisione è di usare la tecnologia coordinata di misura tre per misurare l'accuratezza dei robot industriali online. Ciò è una tecnologia online di misura con alta precisione. La tecnologia speciale di implementazione di lingua del robot per lavorazione del laser è una lingua specialmente adattata dell'operazione secondo le caratteristiche di lavoro del laser che elaborano ed i robot industriali. La comunicazione della rete e la tecnologia di programmazione offline è una tecnologia che può controllare e dirigere la linea di produzione del robot e realizzare il controllo di programmazione offline del robot dal computer superiore con l'aiuto delle funzioni di comunicazione della rete quali porta seriale e la latta.Vantaggi speciali del robot per lavorazione del laser La tecnologia della trasformazione del laser del robot combina i vantaggi del laser che elaborano ed il braccio del robot commovente completamente integrando il dispositivo di guida del raggio laser nel braccio del robot e realizza l'unità della stabilità e della flessibilità. Rispetto al metodo di lavorazione tradizionale, questo metodo ha il più alte accuratezza ed efficienza d'elaborazione e può ridurre il costo di elaborazione ed accorciare il ciclo di produzione. Nel campo delle parti di automobile che elaborano, riduce l'investimento delle imprese in muffe. È uno strumento potente affinchè i costruttori di macchine ed i fornitori delle parti migliori la loro competitività ed altamente è stato elogiato dal mercato. Inoltre, l'attrezzatura di elaborazione del laser del robot occupa meno spazio ed è più conveniente da muoversi. Soltanto un contenitore integrato può muovere il sistema ed il costo del trasporto può notevolmente essere ridotto. Specificamente, l'elaborazione del laser del robot può fornire la qualità della lavorazione più stabile e più di alta precisione ed assicurare l'uniformità di elaborazione; Migliora le condizioni di lavoro dei lavoratori e li tiene a partire da grosso e lavoro pericoloso; Migliori la produttività del lavoro e realizzi la partenza e l'elaborazione continue di 24 ore; Controlli rigorosamente il ciclo e l'uscita di prodotto per assicurare la stabilità del passo di produzione; Per accorciare il ciclo di modifica e della generazione di prodotto, il programma può essere modificato per adattarsi alla produzione dei pezzi in lavorazione differenti e per ridurre l'investimento di attrezzatura corrispondente.