Cina Shenzhen Perfect Precision Product Co., Ltd. notizie della società

Sotto l'influenza della tecnologia rapidamente scoperta, la tecnologia della trasformazione inoltre sta migliorando costantemente. Per risolvere i materiali non metallici non conduttivi che non possono essere elaborati facilmente, l'elaborazione ultrasonica ha prodotto. Questo genere di lavorare risolve i difetti di lavorare intelligente precedente di EDM dei materiali del metallo, di modo che i materiali fragili e duri non metallici possono anche essere lavorati. Lo sviluppo futuro di lavorare ultrasonico molto sta promettendo. Qui è un'introduzione dettagliata da molti aspetti. 1. Tecnologia ultrasonica bidimensionaleCon la difficoltà aumentante di lavorare i materiali a macchina, particolarmente per alcune parti aerospaziali, lavorare ultrasonico unidimensionale può più non soddisfare le esigenze di produzione di alti livelli ed i requisiti rigorosi, la tecnologia lavorante ultrasonica così bidimensionale nascevano attualmente. Ora questa tecnologia è stata l'importanza attribuita dai paesi avanzati. Negli Stati Uniti, Germania, Gran-Bretagna e Singapore, la tecnologia bidimensionale di ultrasuono è stata studiata. Sotto l'influenza del taglio ellittico ultrasonico di vibrazione, il raggio dell'arco dell'estremità attrezzo di carburo cementata ha molte forme geometriche, particolarmente l'influenza dell'elemento e raggio dello strumento sulla prestazione ultrasonica unidimensionale di taglio di vibrazione. dovuto l'usura rapida dello strumento, i materiali fragili sono facili da rompersi ed attaccare allo strumento, facente la vibrazione tradizionale che taglia i risultati di accuratezza non sia accurato. Il taglio ellittico ultrasonico può risolvere bene questo problema ed ottiene ultra una muffa pratica di precisione, che può applicarsi con successo alla formazione del vetro. 2. Vibrazione ultrasonica che taglia tecnologiaQuesta tecnologia è creata in pratica. L'esperimento trattato del taglio ultrasonico di vibrazione è effettuato sul fresare dell'ingranaggio cilindrico prodotto dalla fabbrica del cambio di FAW. E ristabilisca i vari parametri di elaborazione sul sito di produzione per produzione di prova piccolo in lotti ed ottenga i risultati soddisfacenti. Con l'ampia applicazione di questo metodo, i seguenti aspetti possono essere studiati: l'uso dei materiali del nuovo strumento e del sistema efficiente di taglio di vibrazione e lo studio approfondito della tagliatrice di vibrazione. 3. Micro lavorare ultrasonicoIn linea di principio, lavorare ultrasonico micro è molto simile a lavorare ultrasonico convenzionale, che inoltre è raggiunto riducendo la dimensione delle particelle abrasiva, il diametro dello strumento e l'ampiezza ultrasonica. Micro lavorare ultrasonico presenta i suoi propri vantaggi. Rispetto alla tecnologia lavorante tradizionale, lavorare ultrasonico non ha grandi requisiti della conducibilità e degli effetti termofisici dei materiali e può elaborare le forme tridimensionali, che determina la particolarità di micro lavorare ultrasonico nell'elaborazione dei materiali non metallici. 4. Lavorare ultrasonico di CNCIl controllo numerico è in futuro il trend di sviluppo di attrezzatura meccanica. In Cina, nell'elaborazione e nella produzione delle industrie manufatturiere e delle imprese, le macchine utensili tradizionali ancora rappresentano una grande proporzione. Le fresatrici, le smerigliatrici, i torni, le perforatrici, le alesatrici, ecc. tutti utilizzano i loro utensili per il taglio per fare il moto lineare corrispondente, ma queste accuratezze possono più non soddisfare lentamente le esigenze correnti. L'applicazione della tecnologia ultrasonica alle macchine utensili di CNC può incitare la taglierina ad ottenere il modo irregolare del movimento e più ulteriormente a migliorare l'accuratezza lavorante.Lavorare ultrasonico ora è sempre più ampiamente usato nella produzione ed elaborare, perché sormonta le imperfezioni che non è facile da essere elaborato, efficacemente migliora l'accuratezza d'elaborazione, accorcia il tempo di lavorazione e porta la convenienza a produzione ed all'elaborazione.

La portata di applicazione della tecnologia lavorante di NC nel campo fabbricante industriale comprende approssimativamente i seguenti aspetti: 1. Parti della scatola Ci sono molte parti della scatola nelle imprese lavoranti e fabbricanti. Questo genere di prodotto ha generalmente più fori e superfici di lavoro ed ha cavità più complesse. Il fronte lavorante ha i requisiti di forma e di accuratezza di posizione. Se è elaborato da attrezzatura comune, richiede i punti di riferimento trattati multipli di conversione di raggiungere e l'accuratezza è difficile da raggiungere. Facendo uso dei centri di lavorazione per elaborare le parti della scatola, particolarmente la multi attrezzatura di CNC di asse, può completare l'elaborazione in virtù del suo proprio livello di accuratezza e le caratteristiche di alta efficienza d'elaborazione, di buona rigidezza e del cambiamento automatico dello strumento. Nel corso del lavorare, finchè il processo tecnologico è formulato ed i dispositivi e le taglierine speciali ragionevoli sono utilizzati, i problemi tecnologici quali i requisiti di alta precisione ed i processi complessi delle parti della scatola possono essere risolti. 2. Parti di superficie complesse Il NC che lavora pricipalmente dipende per principio di interpolazione. Nel quadro del programma prestabilito, molte forme di superficie complesse possono essere elaborate e l'accuratezza fabbricante che l'attrezzatura comune non può raggiungere può essere raggiunta. Per esempio, nella fabbricazione del trasporto e di spazio aereo, si separa le superfici complesse sono comune. Questo genere di si separa il complesso il contorno superficie curvo che non può raggiungere generalmente l'accuratezza lavorante predeterminata attraverso l'elaborazione ordinaria dell'attrezzatura o la colata di precisione. È necessario da adottare il centro di lavorazione di multi asse, coopera con gli utensili speciali e la tecnologia di programmazione automatica, che possono notevolmente migliorare l'efficienza di produzione, soddisfare le richieste di accuratezza lavorante di forma della superficie curva del prodotto ed assicurare la consistenza dei prodotti. Renda l'elaborazione automatica delle parti complesse semplice. 3. Parti irregolari Le parti eterosessuali sono inoltre comuni nella produzione e nell'elaborazione. Questo genere di parti ha le caratteristiche di forma irregolare. In attrezzatura comune, è impossible da raggiungere il posizionamento di una volta, in modo da è necessario da convertire frequentemente il dato di posizionamento per elaborare le superfici di lavoro differenti. Se il centro di lavorazione è adottato, il poliedro può essere elaborato ed allora combinato con il multi legame di asse, le sezioni di scavo possono essere fabbricate nello stato di pressione insieme, che può efficacemente ridurre l'errore lavorante causato dal posizionamento multiplo. 4. Applicazione tipica di produzione di prova del nuovo prodotto Il centro di lavorazione di CNC ha una vasta gamma di adattabilità e di alta flessibilità. Nel cambiare l'oggetto d'elaborazione, deve soltanto compilare ed introdurre i nuovi programmi, fornire di utensili per il taglio necessari e della lavorazione con utensili per realizzare l'elaborazione, che fornisce la grande convenienza per il pezzo singolo, il piccolo lotto, la multi produzione di varietà e la produzione di prova del nuovo prodotto ed inoltre riduce il ciclo di prova di produzione.

L'albero a gomito è una delle componenti chiavi del motore di automobile e la sua prestazione direttamente colpisce il tempo di impiego dell'automobile. Quando l'albero a gomito funziona, sopporta l'onere gravoso e momento e coppia di torsione flettente cambianti. Le forme comuni di guasto stanno piegando la rottura per fatica e l'usura del giornale. Di conseguenza, il materiale dell'albero a gomito è richiesto per avere l'alta rigidità, la resistenza a fatica e buona resistenza all'usura. 1. Tecnologia della fonderia(1) fondendoPer la fusione del ghisa di prima scelta, la fornace per media frequenza della grande capacità o la fornace per media frequenza di frequenza variabile sarà utilizzata per fondersi e lo spettrometro a lettura diretta sarà utilizzato per individuare la composizione di ferro fuso. La ghisa sferoidale è trattata subappaltando, le nuove varietà di agenti nodulizing sono sviluppate ed i metodi avanzati di inoculazione quale l'inoculazione di flusso, nell'inoculazione della muffa e nell'inoculazione del composto sono adottati. I parametri del processo di fusione sono controllati dal microcomputer e sono visualizzati sullo schermo. (2) disegnandoLa mpe sarà sviluppata e diffusa. Nella colata della muffa della sabbia, non lo stampaggio ad iniezione della scatola e la formazione per estrusione saranno pagati l'attenzione a e continuare ad essere diffuso ed a applicarsi in nuove o piante ricostruite. La linea di modellatura ad alta tensione originale continuerà ad essere usata ed alcune componenti chiavi saranno migliorate per realizzare l'assemblea del centro e l'abbassamento automatici del centro. 2. Forgia della tecnologiaLe linee automatiche con caldo muoiono stampa di pezzo fucinato e martello elettroidraulico poichè i motori principali sono la direzione dello sviluppo di produzione forgiata dell'albero a gomito. Queste linee di produzione adotteranno generalmente la precisione che taglia, rotolano forgiando (la fabbricazione della billetta di rotolamento trasversale del cuneo), il riscaldamento di induzione per media frequenza, ecc. 3. Tecnologia lavoranteNel lavorare approssimativo dell'albero a gomito, l'attrezzatura avanzata quali il tornio di CNC, la fresatrice interna di CNC e brocciatrice del tornio di CNC sarà ampiamente usata per la cottura allo spiedo di giro e interna di CNC di fresatura e di giro del giornale principale e del giornale della biella, in modo da efficacemente ridurre la deformazione di lavorare dell'albero a gomito. La rifinitura dell'albero a gomito ampiamente userà la smerigliatrice controllata dell'albero a gomito di CNC per finire la frantumazione il suo giornale. Questo genere di smerigliatrice sarà fornito di compensatore dinamico automatico della mola, del dispositivo dell'inseguimento automatico del telaio concentrare, della misura automatica, del dispositivo automatico della compensazione, del condimento automatico della mola, della velocità lineare costante e di altri requisiti funzionali assicurare la stabilità di qualità stridente. È stimato che la situazione attuale di attrezzatura di alta precisione che conta sulle importazioni non cambi a breve termine. 4. Tecnologia di trattamento termico e tecnologia di superficie di rafforzamento(1) indurimento di induzione per media frequenza dell'albero a gomitoL'induzione per media frequenza dell'albero a gomito che estigue adotterà il microcomputer che controlla il riscaldatore per media frequenza a circuito chiuso di induzione, che ha le caratteristiche di alta efficienza, di qualità stabile e dell'operazione controllabile. (2) nitrurazione molle dell'albero a gomitoPer gli alberi a gomito prodotti in grande quantità, per migliorare la qualità del prodotto, un azoto controllato del microcomputer ha basato il gas che dell'atmosfera la linea di produzione molle della nitrurazione sarà usata in futuro. L'azoto ha basato il gas che dell'atmosfera la linea di produzione molle della nitrurazione è composta di pulitore anteriore (pulizia e essiccazione), forno di preriscaldo, serbatoio della nitrurazione dell'olio molle della fornace, di raffreddamento, pulitore posteriore (pulizia e essiccazione), sistema di controllo e produzione e sistema di distribuzione del gas. (3) tecnologia di superficie di rafforzamento dell'albero a gomitoIl rafforzamento di rotolamento del raccordo dell'albero a gomito della ghisa a grafite sferoidale sarà ampiamente usato nell'elaborazione dell'albero a gomito. Inoltre, il composto che rinforza i processi quali il rafforzamento del raccordo e la superficie di rotolamento del giornale che estiguono inoltre sarà ampiamente usato nell'elaborazione dell'albero a gomito. L'albero a gomito d'acciaio forgiato che rinforza i metodi di più adotterà il giornale e raccorderà l'estinzione. Cause principali della frattura dell'albero a gomito:(1) l'olio per motori si deteriora dopo uso a lungo termine; Il sovraccarico serio e sopra causa di coppia il motore per funzionare sovraccaricato a lungo e per causare l'incidente di combustione di Bush. L'albero a gomito è stato indossato severamente alla combustione dei cuscinetti di motore.(2) dopo che il motore è riparato, il caricamento non ha passato con il funzionamento nel periodo, cioè, il motore è sovraccaricato a lungo, che fa il carico dell'albero a gomito supera il limite permissibile. (3) sorgere la saldatura è stato utilizzato nella riparazione dell'albero a gomito, che ha distrutto l'equilibrio dinamico dell'albero a gomito e non ha fatto la verifica dell'equilibrio. Lo squilibrio ha superato la norma, causante la maggior vibrazione del motore e della frattura dell'albero a gomito.(4) il dovuto alle condizioni stradali sfavorevoli ed al sovraccarico serio dei veicoli, il motore funziona spesso all'interno della velocità critica di vibrazione di torsione ed il guasto dell'ammortizzatore inoltre causerà il danno di affaticamento di vibrazione e la frattura di torsione dell'albero a gomito.

Caratteristiche del tornio obliquo di CNC della ferrovia1. La più grande caratteristica del tornio propenso di CNC della ferrovia è di conservare la superficie coperta della macchina utensile. Il cambiamento della direzione di taglio dell'alimentazione dall'orizzontale originale o dall'alimentazione propensa all'alimentazione di giro dall'alto in basso. Un tal cambiamento riduce la distanza fra il pezzo in lavorazione e l'operatore, che non solo lo rende più facile vedere la situazione di giro, ma inoltre lo rende più facile affinchè l'operatore carichi e scaricare lo strumento.2. Il tornio propenso di CNC della ferrovia aumenta lo spazio per rimozione del chip durante il giro del pezzo in lavorazione ed i posti le rotaie di guida tradizionali sotto e dietro il pezzo in lavorazione sopra il pezzo in lavorazione, rendente la rimozione del chip più regolare ed evitante l'accumulazione dei chip del ferro. Precauzioni per la selezione del tornio propenso di CNC della ferrovia1. selezione di modelloNell'elaborazione delle scatole, delle cavità, delle parti della muffa, ecc., dell'elaborazione di fresatrici di CNC e dei centri di lavorazione con le stesse specifiche può soddisfare le richieste, ma i prezzi di questi due generi di macchine utensili differiscono molto, così nella muffa che elabora, soltanto il processo di cambiamento degli strumenti molto frequentemente sceglieranno di usare i centri di lavorazione e le fresatrici di CNC saranno utilizzate generalmente. 2. Selezione di sistema di CNCQuando acquistare il CNC propenso della ferrovia lavora, la stessa macchina utensile può essere configurata con vari sistemi di CNC, che possono essere usati per i sistemi aperti di CNC con il NC hanno incastonato in struttura del PC o struttura molle. Il software di CNC di questo genere di sistema completamente è installato nel computer. La parte dell'hardware è soltanto l'interfaccia generale standardizzata fra il computer ed il servo azionamento e il 1/0 esterno.Inoltre, nel sistema di CNC, ci sono molte funzioni facoltative oltre alle funzioni di base. Gli utenti possono seguire i requisiti di elaborazione del pezzo in lavorazione, i requisiti di misura, i requisiti di programmazione, ecc. nel corso dell'elaborazione, particolarmente la funzione di NDC della trasmissione in tempo reale, ecc. 3. Selezione di accuratezzaLa scelta del grado di accuratezza del tornio obliquo di CNC della ferrovia dipende dall'accuratezza lavorante delle parti tipiche. Generalmente, gli oggetti di ispezione di accuratezza delle macchine utensili di CNC comprendono l'accuratezza di posizionamento ripetuto dell'asse singolo e della rotondità delle provette elaborate da più di due asce. La precisione di posizionamento e la precisione di posizionamento ripetuta sono l'accuratezza completa delle parti mobili dell'asse. Attualmente, la parte del software del nostro sistema di NC nella produzione ha funzioni ricche della compensazione di errore, che possono compensare stabile gli errori del sistema di tutti i collegamenti sulla catena della trasmissione dell'alimentazione. Appena come l'errore del passo e l'errore cumulativo della madrevite, la funzione della compensazione del passo può essere usata per compensare.

Pressione delle parti1. selezione di posizionamento del datoNel lavorare nel centro di lavorazione, il posizionamento delle parti dovrebbe ancora seguire i sei punti che posizionano il principio. Allo stesso tempo, l'attenzione speciale dovrebbe essere pagata ai seguenti punti:(1) quando multi lavorare della stazione è effettuato, la selezione di posizionamento del dato dovrebbe considerare il modo di posizionamento che può completare altrettanti contenuti lavoranti come possibili, anche se tutte le superfici possono essere lavorate. Per esempio, per le parti della scatola, il metodo di posizionamento combinato di un lato e due perni dovrebbero essere adottati il più distante possibile.(2) quando il dato di posizionamento ed il dato di progettazione di una parte sono difficili da coincidere, il disegno di assemblea dovrebbe essere analizzato con attenzione per chiarire la funzione di progettazione del dato di progettazione del divisorio. Con il calcolo della catena di dimensione, i requisiti dimensionali di accuratezza di posizione fra il dato di posizionamento ed il dato di progettazione dovrebbero essere stipulati rigorosamente per assicurare l'accuratezza lavorante.(3) l'origine di programmazione e la parte che posizionano il dato non possono coincidere, ma ci deve essere una relazione geometrica definita fra loro. La selezione dell'origine di programmazione pricipalmente considera la convenienza di programmazione e della misura. 2. Selezione dei dispositiviSul centro di lavorazione, il compito del dispositivo è non solo di premere le parti, ma anche determinare l'origine lavorante del si separa il dato di posizionamento come il dato di riferimento. Di conseguenza, il dato di posizionamento dovrebbe essere accurato ed affidabile.3. pressione delle partiNel considerare lo schema di pressione, è necessario da assicurare la pressione affidabile e da minimizzare la pressione della deformazione. Selezione dello strumentoGli strumenti giocano un ruolo vitale in NC che lavora, in modo da quando seleziona gli strumenti per i centri di lavorazione, i seguenti bisogni dovrebbero essere seguiti:1. buona prestazione tagliente: può resistere al taglio ad alta velocità ed al forte taglio ed ha prestazione stabile.2. alta precisione: l'accuratezza dello strumento si riferisce all'accuratezza di forma dello strumento ed all'accuratezza di posizione dello strumento e del dispositivo di serraggio;3. fornito del sistema perfetto dello strumento: soddisfaccia le richieste di elaborazione continua del multi strumento.La parte capa dello strumento dello strumento utilizzato nel centro di lavorazione è basicamente la stessa di quella utilizzata nella fresatrice di NC. La parte della maniglia dello strumento dello strumento utilizzato nel centro di lavorazione è differente da quella utilizzata nella fresatrice generale di NC. La maniglia dello strumento utilizzata nel centro di lavorazione è fornita di una scanalatura di pressione affinchè il manipolatore premi. Di conseguenza quando seleziona gli strumenti, dobbiamo seguire il prodotto che elabora i requisiti del centro di lavorazione.

Nel lavorare, la sicurezza viene sempre in primo luogo. Di conseguenza, prima dell'elaborazione, è necessario da esaminare la sicurezza dell'attrezzatura lavorante per assicurare l'impiego normale delle attrezzature e la sicurezza personale dell'operatore. Generalità1. all'inizio dell'uso di lavorare l'attrezzatura a macchina, è necessario da effettuare la pianificazione di manutenzione ed il piano di manutenzione della viscosità per l'attrezzatura.2. Il piano di manutenzione di attrezzatura lavorante comprende le misure di controllo e dell'operazione, le attrezzature e le facilità isolamento ed i contenuti dell'identificazione, che devono essere sorvegliati ed ispezionati nel corso di ispezione e di manutenzione.3. L'attrezzatura di elaborazione meccanica rottamata secondo i regolamenti nazionali sarà bloccata da uso.4. Per attrezzatura che non soddisfa le richieste standard, ha funzionato per più degli anni, non è stato determinato dalla prestazione tecnica, o ha rischi per la sicurezza potenziali importanti. 5. Il contenuto del ceppo di ispezione quotidiana di necessità dell'attrezzatura meccanica di essere migliorato e l'ispezione speciale di attrezzatura per l'edilizia quali le caratteristiche della costruzione, i cambiamenti stagionali, le fonti di rischio ed il ciclo della provetta dovrebbero essere pagati l'attenzione speciale.6. Per l'attrezzatura di elaborazione meccanica affittata, controlli se le procedure sono complete e legali. Per l'attrezzatura affittata, la sua licenza, certificato del prodotto, segnaletica di sicurezza, documenti dell'installazione e della costruzione ed altri archivi dell'attrezzatura dovrebbe essere controllato prima dell'uso.7. Per attrezzatura lavorante su grande scala, il personale speciale dovrebbe essere assegnato per identificarla e certa comprensione dell'installazione di attrezzatura, dell'uso, della manutenzione, della rimozione, ecc. è richiesta.  Sollevamento del macchinario1. Se il cavo metallico d'acciaio usato da macchina di sollevamento ha il certificato di qualità ed i requisiti di uso dovrebbero essere controllati.2. Se c'è deformazione fra la costruzione metallica e la pista, se le componenti sollecitate principali, se le saldature di collegamento hanno difetti di saldatura ovvi e se i giunti dei bulloni e delle coppiglie sono sciolti.3. La flessibilità di rotazione della puleggia, se il rivestimento protettivo è intatto e se il diametro della puleggia abbina il diametro del cavo metallico d'acciaio. 4. Controlli se il gancio ed altri dispositivi pertinenti della raccolta sono intatti senza crepe e metta gli efficaci anti dispositivi di disaccoppiamento.5. Se i dispositivi di sicurezza quali i freni ed i limitatori soddisfanno le richieste.6. Se la distanza fra le parti mobili è sicura e la distanza fra le parti mobili e le costruzioni, le facilità e le linee di trasmissione deve soddisfare le richieste delle norme pertinenti. 7. La cabina di guida della gru assicurerà chiaramente la visione e sarà fornita degli estintori e dei pavimenti isolati. I segni di ogni organi di comando saranno intatti e vistosi; Il collegamento fisso della carrozza è costante ed affidabile. Canestro d'attaccatura1. Lo schema di costruzione speciale sarà preparato per l'installazione e lo smontaggio del canestro d'attaccatura per l'operazione ad alta altitudine. Il meccanismo sostenente e d'attaccatura del canestro d'attaccatura sarà progettato e calcolato e lo schema di costruzione speciale sarà implementato dopo approvazione.2. Dopo che il canestro è installato, deve essere accettato secondo i requisiti e la forma di accettazione dovrebbe essere presentata alla persona in carica per la firma e la conferma.3. Il canestro deve essere controllato prima e dopo ogni uso.4. Prima dell'installazione, dell'uso e della rimozione del canestro, la rivelazione tecnica sarà fatta agli operatori e scritti saranno presi nota. 5. Il canestro d'attaccatura deve essere installato con un'anti serratura di sicurezza di caduta durante l'uso e dovrebbe essere sensibile ed efficace.6. Il canestro è fornito di dispositivo di limite superiore per assicurare la sensibilità e l'affidabilità del dispositivo di limite.Nel corso del lavorare, dovremmo prestare attenzione alla sicurezza di attrezzatura lavorante. Ciò può non solo assicurare la sicurezza personale degli operatori, ma anche essere di grande aiuto all'uso di attrezzatura.

Con lo sviluppo di scienza e tecnologia, la gente presta grande attenzione all'industria manufatturiera, alla progettazione, al livello fabbricante, alla qualità del prodotto, al costo ed al ciclo di produzione. Nelle decadi dall'emergenza della tecnologia di camma e di cad, la relazione fra il computer e la produzione lavorante è diventato più vicina e più vicina. La tecnologia che conduce all'adozione di cad e della camma si è trasformata nel fuoco di attuale e sviluppo tecnologico futuro di intera industria manufatturiera. Oggi, parliamo dell'applicazione della tecnologia di camma e di cad. La tecnologia di camma e di cad ha passato con l'era dell'elaboratore centrale, del minicomputer, della stazione di lavoro e del microcomputer. C'è software popolare camma/di cad a quel tempo in ogni era. Ora, la piattaforma cad del microcomputer e della stazione di lavoro/software della camma ha occupato una posizione dominante e c'è stato una serie di software commercializzato eccellente e popolare. 1. Alto grado cad/software della cammaI rappresentanti del software di qualità superiore di camma includono Unigraphics, le IDEE /pro/engineer, CATIA, ecc. Questo genere di software è caratterizzato da progettazione parametrica superiore, da progettazione variabile e dalla caratteristica modellanti la tecnologia combinata con le funzioni tradizionali di modellistica solida e di superficie. Ha i metodi di lavorazione completi, il calcolo accurato e forte realizzabilità. Può elaborare le superfici estremamente complesse del pezzo in lavorazione dall'asse semplice 2 che elabora ad un legame di 5 assi e può controllare automaticamente ed ottimizzare il NC che elabora il processo, allo stesso tempo, fornisce gli strumenti di sviluppo secondari che permettono che gli utenti amplino le funzioni dell'ug. È il software preferito camma/di cad nell'aviazione, in automobile e nelle cantieristiche navali. 2. Metà di gamma cad/software della cammaCimatron è il rappresentante della media scadenza cad/software della camma. Questo genere di software ha forte realizzabilità, fornente un'interfaccia utente relativamente flessibile, una modellistica tridimensionale eccellente, un disegno di organizzazione, un NC completo che lavorano, le varie interfacce generali e speciali di dati e una gestione dei dati integrata del prodotto. 3. Software relativamente indipendente della cammaI sistemi relativamente indipendenti della camma includono Mastercam, SURFCAM, ecc. Questo genere di software pricipalmente ottiene il modello geometrico dei prodotti da altri sistemi di cad attraverso gli archivi neutrali. Il sistema pricipalmente include il modulo di input interattivo di parametro trattato, il modulo della generazione del percorso dello strumento, percorso dello strumento che pubblica il modulo, modulo dinamica lavorante di simulazione 3D e modulo di postelaborazione. Pricipalmente è utilizzato nell'industria della muffa di piccole e medie imprese. 4. Software relativamente indipendente della cammaI sistemi relativamente indipendenti della camma includono Mastercam, SURFCAM, ecc. Questo genere di software pricipalmente ottiene il modello geometrico dei prodotti da altri sistemi di cad attraverso gli archivi neutrali. Il sistema pricipalmente include il modulo di input interattivo di parametro trattato, il modulo della generazione del percorso dello strumento, percorso dello strumento che pubblica il modulo, modulo dinamica lavorante di simulazione 3D e modulo di postelaborazione. Pricipalmente è utilizzato nell'industria della muffa di piccole e medie imprese. Nel CNC che lavora, la selezione di cad/software della camma ha un grande impatto sul lavorare. Se i requisiti dei prodotti non sono alti, ma scelgono il software di qualità superiore, non solo sprecherà le risorse, ma inoltre aumenterà il costo delle imprese; Se scegliete il software ordinario con gli alti requisiti del prodotto, condurrà a qualità del prodotto difficile. Di conseguenza, gli operatori impegnati nel lavorare di NC dovrebbero avere certa comprensione e comprensione della classificazione, delle caratteristiche e del campo di applicazione del software e scelgono il software ragionevolmente secondo la situazione operativa.

Vantaggi di ottenere certificazione del sistema ISO90011. effettuare la certificazione del sistema ISO9001 significa che l'impianto di lavorazione della macchina è responsabile dei clienti e della società, che è molto utile da fornire la reputazione di servizio dell'impresa e da stabilire una buona immagine aziendale.2. effettuare la certificazione del sistema ISO9001 dà ad imprese un grande vantaggio nell'industria di trasformazione meccanica per partecipare al mercato che offre e che offre la concorrenza.3. la certificazione del sistema ISO9001 è di grande aiuto per espandere il volume dei canali di vendite e di vendite di prodotti e di servizi e può fare la pianta lavorante ottenere i maggiori profitti. 、 2 come fare domanda per la certificazione del sistema ISO9001(1) fare domanda per la certificazione del sistema ISO9001, dovete avere i seguenti tre certificati:1. licenza di affari: la licenza di affari sarà tre mesi.2. certificato di codice di organizzazione della struttura3. certificato di registrazione di imposta (2) il lavoro direttamente relativo alla certificazione del sistema pricipalmente include quanto segue:Piano secondo la propria situazione dell'impresa e fare un programma di lavoro di certificazione del sistema; Selezioni l'autorità di certificazione secondo le informazioni locali pertinenti; Negozii con gli organismi di certificazione selezionati e firmi i contratti o gli accordi di certificazione; Manuale di assicurazione di qualità presentato per approvazione; Sia preparato per l'ispezione; Accetti l'ispezione in loco e retroagisca le informazioni a tempo; Rettifichi gli oggetti non conformi; Ottenga i certificati con la certificazione del sistema; Continui a migliorare il sistema di qualità nel processo di produzione quotidiana per incontrare l'ispezione supplementare.   3 benefici del、 di implementare il sistema di certificazione ISO9001Dopo la certificazione, le piante lavoranti dovrebbero anche aderire ad un sistema di certificazione di qualità del suono nella produzione quotidiana, che è non solo responsabile dei clienti, ma inoltre portano molti benefici alle loro proprie imprese.1. stabilire un modo sistematico e rigoroso della gestione è di grande aiuto per ottimizzare la struttura organizzativa e per migliorare la gestione della qualità ed è favorevole inoltre all'istituzione di un meccanismo ridurrsi ed eliminare, impedire particolarmente i difetti del prodotto.2. il sistema di certificazione ISO9001 permette alle piante lavoranti di stabilire gli obiettivi di qualità quantificabili dalla società a tutti i dipartimenti, in modo da assicurare la stabilità di qualità dei servizi ed il miglioramento di efficienza del lavoro.3. Il sistema di certificazione ISO9001 fa tutta la dinamica di produzione della pianta lavorante sotto controllo, efficacemente ottimizzante e consolidante il processo aziendale.4. Il sistema di certificazione ISO9001 permette all'organizzazione di stabilire un meccanismo efficiente della gestione delle risorse. In particolare, l'attrezzatura di produzione, gli archivi, la gestione dei dati e la manutenzione sono stati standardizzati.5. Il sistema di certificazione ISO9001 non solo è standardizzato per produzione, ma anche per il meccanismo dell'amministrazione delle risorse umane dell'indirizzo, che fa la prestazione di addestramento e di mediocrità di tutti i tipi di personale nell'organizzazione si trasforma nelle regole da seguire.

Mentre il nome suggerisce, non è interessato del meccanismo di formazione di chip, ma delle caratteristiche della superficie del pezzo in lavorazione dopo la molatura. Quando la superficie del pezzo in lavorazione dopo la molatura ha la capacità di riflettere la luce fino ad un certo punto, il processo stridente è chiamato la molatura dello specchio. I materiali del pezzo in lavorazione della macinazione dello specchio non sono limitati ai materiali fragili, ma inoltre comprendono i materiali del metallo quali l'acciaio, l'alluminio ed il molibdeno. Per realizzare lo specchio che frantuma, i professor Nakagawa e Ohmori dell'istituto di fisica e della chimica dell'università di Tokyo nel Giappone hanno inventato elettrolitico in condimento trattato (ELID).Il punto di partenza di base della molatura dello specchio è quello per raggiungere la superficie di frontiera, noi deve usare la più piccola dimensione delle particelle abrasiva possibile, quali il μM di dimensione delle particelle 2 o persino 0,2。 del μm Prima che l'invenzione di ELID, la mola di dimensione delle particelle sia utilizzata raramente nell'industria. La ragione è che la mola di dimensione delle particelle è molto facile da incepparsi e la mola deve essere sistemata frequentemente. Il periodo ausiliario di vestire la mola supera spesso l'orario di lavoro della molatura. ELID risolve per la prima volta la contraddizione fra vestirsi e la molatura quando soltanto per mezzo della mola di dimensione delle particelle, creante così i termini per l'applicazione industriale della mola di dimensione delle particelle.

1. Lavorare è un processo di cambiamento la dimensione globale o della prestazione di un pezzo in lavorazione con una macchina utensile.2. secondo lo stato della temperatura del pezzo in lavorazione che è elaborato, è diviso nell'elaborazione fredda e nell'elaborazione calda. Generalmente, è elaborato alla temperatura normale senza causare i cambiamenti di fase o del prodotto chimico del pezzo in lavorazione, che è chiamato elaborazione fredda.3. Generalmente, elaborare sopra o sotto la temperatura normale causerà i cambiamenti di fase o chimici del pezzo in lavorazione, che è chiamato elaborazione termica.4. la lavorazione a freddo può essere divisa nel taglio e nella pressione che lavorano secondo la differenza dei metodi lavoranti.5. la formatura a caldo comprende comunemente il trattamento termico, la calcinazione, la colata e la saldatura. Inoltre, il freddo ed il trattamento termico è usati spesso durante l'assemblea.6. per esempio quando monta i cuscinetti, l'anello interno è messo spesso in azoto liquido affinchè raffreddamento restringa la sua dimensione, l'anello esterno è riscaldato giustamente per ingrandire la sua dimensione e poi è montato insieme. L'anello esterno della ruota del treno inoltre è inguainato sul substrato riscaldando e la sua fermezza può essere garantita quando è raffreddata.7. l'elaborazione meccanica include: la bobina di potere del filamento, il taglio del laser, l'elaborazione pesante, il legame del metallo, il disegno del metallo, il taglio del plasma, saldatura di precisione, rotola la formazione, formazione di piegamento della lamina di metallo, muore forgiare, taglio del getto di acqua.8. lavorare: lavorare generalizzato è il processo dei prodotti di fabbricazione attraverso i mezzi meccanici; Il significato stretto è il processo di fabbricazione si separa l'attrezzatura meccanica speciale quali i torni, fresatrici, - perforatrici, smerigliatrici, - affrancatrici, - le macchine di pressofusione, ecc.